PCB行業(yè)的每個人都熟悉符合ROHS的PCB制造。ROHS一詞代表有害物質(zhì)指令限制。歐洲聯(lián)盟于2002年引入了指令2002/95 / EC，該指令禁止使用六種有害物質(zhì)，包括鉛，汞，鎘，六價鉻，多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚。該指令側(cè)重于自然環(huán)保的電氣和電子元件生產(chǎn)。傳統(tǒng)的PCB制造使用了許多這些禁用物質(zhì)，主要是鉛。因此，要制造符合RoHS要求的PCB，制造商將需要用戶和自然友好的禁用物質(zhì)替代品。歐盟國家對符合ROHS的PCB的需求更多。所以，

專注于制造符合RoHS要求所需的必要資源

在PCB行業(yè)中，制造多達(dá)4層的PCB被認(rèn)為是一項方便的任務(wù)。但是，如果這些要求增加到20層，那么PCB的設(shè)計和制造就會有些棘手。由于PCB制造是一個以層為中心的過程，因此1-20層PCB制造屬于復(fù)雜的多層PCB?？梢愿鶕?jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計該多層PCB。

如果根據(jù)RoHS標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，則涉及許多注意事項。符合RoHS要求的PCB 1-20層組裝最常見的挑戰(zhàn)之一是，由于無鉛成分，PCB容易吸收水分并失去焊接強(qiáng)度。因此，為克服此類挑戰(zhàn)，符合RoHS要求的多層PCB 組裝使用以下材料：

l無鉛FR4材料：在符合RoHS的PCB制造中使用RoHS認(rèn)可的材料非常重要。一些流行的材料選擇包括FR4，IS410，R370HR，IsolaFR415和Polyclad370HR，它們被用作層壓材料。但是，對于預(yù)浸料的制備，應(yīng)考慮使用Td，T-260，T-288等材料。

l無鉛焊錫膏和圖例油墨：許多符合RoHS要求的PCB制造商更喜歡SN100CL銅合金焊膏，而不是其他選擇。這是因為焊膏由99.3％的Sn和0.6％的Cu組成，并添加了少量的鎳。但是，為節(jié)省操作員的精力并減少操作的周轉(zhuǎn)時間，Penda580 HASL機(jī)可用于焊膏應(yīng)用。

l無鉛模具：必須使用用于成型的無鉛模具。常用的模板材料是SAC305。它是一種無鉛合金，由96.5％的Sn，3％的銀和0.5％的Cu組成。

l無鉛表面處理：將表面處理添加到PCB中以提高其美學(xué)價值和物理性能。一些流行的表面處理包括鍍鎳金，浸銀，鈀等。將這些材料用于PCB表面處理將消除對含鉛表面處理的需求。