盡管確實有所有PCB開發(fā)和生產共有的特定步驟，但是每種電路板設計都遵循自定義路徑。功能目標，類型和部件數(shù)量，電路板材料和堆疊，原型迭代次數(shù)，測試要求和生產水平可能因設計而異。對于行業(yè)而言，差異甚至更大。例如用于醫(yī)療設備，航空航天或先進的工業(yè)系統(tǒng)（通常專用）小批量生產的設計。讓我們看一下小批量生產以及一些需要定制電路板的產品類型，然后看看如何才能最大程度地提高小批量定制PCB生產的效率。

小批量PCBA生產

人們普遍誤解為PCB制造和PCB生產是同義詞。盡管它們經常互換使用，但它們的定義更準確，如下所示：

l PCBA的制造過程分為兩步，包括制造：將原材料（例如層壓板，基板，阻焊膜等）轉換為印刷電路板并進行組裝：通過印刷電路板將電子組件安裝或附著到印刷電路板上焊接過程。整個過程包括明確定義的步驟通過將包含電路板布局和材料，組件列表和其他指令的設計包定義的設計轉換為物理功能，以執(zhí)行功能目標。PCBA制造可用于創(chuàng)建概念驗證，原型或成品板。

l PCBA生產是實施PCBA制造過程以創(chuàng)建成品印刷電路板組件的過程。成品板通常在生產過程中用于更復雜的系統(tǒng)。PCBA生產有兩種類型：小批量和大批量。

大批量PCBA制造和大批量PCBA生產可以被視為同一過程，這可能是制造和生產之間混淆的主要根源，因為這兩個過程的結果都是成品的數(shù)量可能達到數(shù)千甚至更高。對于小批量產品，情況并非如此，因為并非所有PCBA均面向最終用戶或銷售。例如，在開發(fā)過程中，多次PCBA制造很常見原型迭代為達到最佳設計質量所必需，每次旋轉的板數(shù)可能為數(shù)十或數(shù)十。對于小批量生產，數(shù)量取決于使用的產品而可能在數(shù)百個或更少的數(shù)量。以下給出一些示例。

上表未包括所有可能利用小批量生產的定制板的產品。但是，它確實提供了小批量生產過程的常見示例，這些過程通常包括定制設計，這使我們能夠定義使生產過程更高效的方法。

高效的小批量定制PCB生產

可以將有效的小批量PCB生產定義為實現(xiàn)最大成品率，最短周轉時間和最佳成本的建筑板。通過執(zhí)行以下操作可以實現(xiàn)這些目標：

l 如何達到最高的良率

成品率是可用板與生產板的比率。的速率可以最大化 通過采用良好的設計準則，包括遵循CM的DFM規(guī)則并在原型制作過程中優(yōu)化設計質量。

l 如何獲得最短的PCB周轉時間

良好的PCB生產過程的標準指標是電路板的構建速度。但是，速度不能用作質量的補償。因此，您的選擇制造和組裝服務 確保您同時優(yōu)化這兩個關鍵指標至關重要。

l 如何獲得最佳成本

對于小批量定制PCB生產，實現(xiàn)最低成本不一定是最佳選擇。但是，要獲得最佳成本。這是通過實現(xiàn)權衡時間和成本權衡 確保您的CM以最低的良率生產出最高質量的電路板。