2020年9月9日-11日，第22屆中國國際光電博覽會于深圳國際會展中心（寶安新館）隆重召開。其中，聚時科技（上海）有限公司（以下簡稱“聚時科技”）攜自主研發(fā)的聚芯系列半導(dǎo)體AI視覺檢測系統(tǒng)、2D/3D機器視覺產(chǎn)品、工業(yè)機器人AI應(yīng)用產(chǎn)品亮相展會，受到與會各界的熱烈關(guān)注。

聚時科技展會現(xiàn)場

聚時科技成立于2018年3月，是一家工業(yè)AI公司，致力于深度學(xué)習(xí)、復(fù)雜機器視覺等核心技術(shù)的研發(fā)，定位于通過尖端AI技術(shù)賦能高端制造，提供場景化的工業(yè)AI產(chǎn)品。目前聚時科技產(chǎn)品包括基于深度學(xué)習(xí)的AI工業(yè)視覺檢測產(chǎn)品MatrixVision、工業(yè)機器人視覺與AI控制系統(tǒng)產(chǎn)品MatrixRobot、深度學(xué)習(xí)自動化平臺MatrixPlatform，以及聚芯系列半導(dǎo)體AI檢測設(shè)備、聚能光伏AI檢測設(shè)備、工業(yè)機器人AI系統(tǒng)設(shè)備等。從半導(dǎo)體高端制造領(lǐng)域切入復(fù)雜機器視覺檢測，聚時科技的發(fā)力場景包括半導(dǎo)體先進制造、光伏新能源、汽車精密制造與無人港口等。

聚芯2000·半導(dǎo)體引線框架/基板AI檢測設(shè)備

聚芯聚芯2000·半導(dǎo)體引線框架/基板AI檢測設(shè)備，是聚時針對半導(dǎo)體引線框架表面的關(guān)鍵功能區(qū)域而研發(fā)的智能檢測設(shè)備，通過AI圖像算法，量化分析缺陷數(shù)量、類別，判斷產(chǎn)品是否合格。彩色線陣相機和運動控制結(jié)合、高分辨率檢測、AI智能檢測、數(shù)據(jù)分析的特點，應(yīng)用于半導(dǎo)體引線框架的FT段。漏檢為0的情況下，實際誤檢率低至1～5%。

3D視覺精密精密測量設(shè)備

3D視覺精密檢測測量設(shè)備，則基于聚時科技強大的MatrixVision 3D平臺，實現(xiàn)微米級視覺測量系統(tǒng)。同時基于深度學(xué)習(xí)，2D視覺方面可實現(xiàn)高可靠性地判讀缺陷類別和異常?；诤诵牡能浻布軜?gòu)與系統(tǒng)，能高速分析處理2D/3D數(shù)據(jù)，通過機器人AI控制，實現(xiàn)機器人任務(wù)執(zhí)行與3D檢測與量測。

該產(chǎn)品可以滿足高端制造中的復(fù)雜場景即非規(guī)則、精密測量檢測場景：高精度、高效率、非接觸、智能化、全自動等行業(yè)需求痛點?？蓱?yīng)用于封裝半導(dǎo)體高速在線測量與檢測、航空航天精密機械測量與檢測、精密汽車件檢測量測、非規(guī)則工件精密測量與缺陷識別等場景。

機器人視覺與AI控制產(chǎn)品

此外，聚時科技還推出了機器人視覺與AI控制產(chǎn)品，用于機器人視覺引導(dǎo)混合工件分類、分揀。該產(chǎn)品基于MatrixRobot研發(fā)，是工業(yè)機器人的“眼睛與大腦”，能實現(xiàn)復(fù)雜場景下的視覺引導(dǎo)與AI控制系統(tǒng)，為制造企業(yè)加快自動化、柔性化和智能化的步伐。基于2D/3D機器人視覺、深度學(xué)習(xí)、機器學(xué)習(xí)，可實現(xiàn)各種復(fù)雜或者超復(fù)雜汽車機器視覺檢測。

該產(chǎn)品系列聚焦于傳統(tǒng)廠商無法解決的場景，用深度學(xué)習(xí)、機器人解決復(fù)雜場景需求，有特殊定制需要的AI、高智能化場景。包括視覺引導(dǎo)與精準(zhǔn)定位、機器人復(fù)雜任務(wù)操作的端對端AI場景。

除了已展示的系列產(chǎn)品，聚時科技還將強大的算法能力和產(chǎn)品經(jīng)驗相結(jié)合，并根據(jù)不同行業(yè)具體應(yīng)用場景的不同，來實施工業(yè)AI的智能化定制方案。例如針對半導(dǎo)體與復(fù)雜3C領(lǐng)域推出的封裝半導(dǎo)體高速在線測量與檢測設(shè)備，針對航空航天精密機械推出的航空發(fā)動機葉片尺寸測量與缺陷檢測設(shè)備，針對其它通用精密機械推出的非規(guī)則工件精密測量與缺陷識別等。

不僅如此，聚時科技還正在建立完善一整套的3D視覺方案。包含微米級視覺測量系統(tǒng)、豐富的2D/3D算法庫、工業(yè)機器人AI聯(lián)動、深度學(xué)習(xí)AI檢測等，來實現(xiàn)高精度、高效率、非接觸、智能化、全自動的工業(yè)應(yīng)用場景落地。

值得一提的是，聚時科技雖成立僅兩年，但始終堅持以技術(shù)與客戶為第一導(dǎo)向。公司具有行業(yè)一流的研發(fā)團隊，95%擁有碩士及以上學(xué)歷、40%為人工智能計算機、光學(xué)系統(tǒng)、機器人方向博士，全都畢業(yè)于海內(nèi)外著名高校，公司核心來自Bell Labs、Google、SIEMENS、Huawei。憑借深度學(xué)習(xí)能力和系統(tǒng)級產(chǎn)品研發(fā)能力，在工業(yè)AI與復(fù)雜機器視覺領(lǐng)域，公司實現(xiàn)了多個行業(yè)突破創(chuàng)新案例，例如基于深度學(xué)習(xí)的精密點焊視覺檢測的落地案例，實現(xiàn)了大沖壓件外觀縮頸等復(fù)雜缺陷的檢測。開發(fā)的深度學(xué)習(xí)半導(dǎo)體后道AI視覺檢測系統(tǒng)，已經(jīng)應(yīng)用部署于中國最大的半導(dǎo)體引線框架制造商產(chǎn)線。

談及行業(yè)發(fā)展趨勢，聚時科技創(chuàng)始人兼CEO鄭軍博士表示：制造業(yè)客戶極端務(wù)實，回歸商業(yè)本質(zhì)，需要簡單、可靠、好使的產(chǎn)品，概念和趨勢在制造業(yè)沒有市場。要深入客戶的生產(chǎn)一線需求，以解決制造業(yè)痛點問題為驅(qū)動去研發(fā)產(chǎn)品落地，從客戶實際需求角度出發(fā)去看待技術(shù)和研發(fā)AI產(chǎn)品的能力集合，尤其強調(diào)端對端的系統(tǒng)工程能力與客戶執(zhí)行力。未來我們將繼續(xù)加大資金投入和研發(fā)力度，完善機器檢測應(yīng)用產(chǎn)品線和智能AI方案落地能力，服務(wù)企業(yè)加快自動化、柔性化和智能化的步伐，助力中國制造奔向工業(yè)4.0。

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