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Imec將在300mm晶圓上制造雙金屬層的半鑲嵌模組?

我快閉嘴 ? 來源: CTIME ? 作者: CTIME ? 2020-10-12 15:47 ? 次閱讀
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在2020年國際互連技術(shù)大會上,imec首次展示了采用釕金屬(Ru),具備電氣功能的雙金屬層級結(jié)構(gòu)(2-metal-level)互連技術(shù)。該金屬是使用特殊的半鑲嵌和氣溝(Air Gap)技術(shù)生產(chǎn),具有更好的使用壽命和更佳的物理強(qiáng)度(mechanical strength)。

透過一個12層金屬分析,證實(shí)了這個半鑲嵌技術(shù)可帶來系統(tǒng)級的優(yōu)勢,包含降低阻容(resistance-capacitance,RC)、功耗和IR-Drop。此外,釕金屬也展現(xiàn)了絕佳的潛力,可望作為先進(jìn)制程的中段(MOL)接觸插塞(contact plugs)的替代方案。

目前,替代性的金屬化材料(例如釕)和替代性的金屬化制程(例如半鑲嵌),正被密集的研究中,以前進(jìn)2納米或者以下制程技術(shù)的前段(BEOL)和中段(MOL )互聯(lián)。

在前段設(shè)計中,imec提出了一種半鑲嵌(semi-damascene)整合技術(shù),作為傳統(tǒng)的雙重鑲嵌(dual-damascene)的替代方案。為了能夠完全的發(fā)揮這種結(jié)構(gòu)技術(shù)的潛力,需要有除了銅(Cu)或鈷(Co)以外的其他金屬,它們可以被沉積而無擴(kuò)散阻擋層,且具有高的體電阻率,并可以被圖模式的使用,例如:減成蝕刻。

這個結(jié)構(gòu)也可以增加互連的高度,并結(jié)合氣隙作為電介質(zhì),將有望減少阻容(RC)延遲,這是后段制程的主要瓶頸。

Imec首次使用「釕」進(jìn)行金屬化,并在300mm晶圓上制造并特性化了雙金屬層的半鑲嵌模組。在30納米金屬間距線的測試結(jié)構(gòu)顯示,有超過80%以上的可重復(fù)性(無短路跡象),且使用壽命超過10年。同時釕的氣隙結(jié)構(gòu)的物理穩(wěn)定性可與傳統(tǒng)的銅雙重鑲嵌結(jié)構(gòu)相比。

Imec納米互連專案總監(jiān)Zsolt Tokei表示,結(jié)果顯示,半鑲嵌與氣隙技術(shù)相結(jié)合不僅在頻率和面積上優(yōu)于雙鑲嵌,而且為進(jìn)一步的性能強(qiáng)化提供了可擴(kuò)展的途徑。氣隙技術(shù)則顯示出將性能提高10%,同時將功耗降低5%以上的潛力。使用高深橫比的電線,可將電源線路中的IR下降減少10%,進(jìn)而提高可靠度。在不久的將來,為半鑲嵌模組開發(fā)的光罩組(Mask set)將能夠進(jìn)一步改善半鑲嵌的整合,并通過實(shí)驗驗證去達(dá)成預(yù)期的性能改進(jìn)。

Imec還展示了在先進(jìn)MOL接觸插塞中,使用「釕」替代鈷或鎢的優(yōu)勢。imec CMOS元件技術(shù)總監(jiān)Naoto Horiguchi指出,無阻絕層的釕,有潛力進(jìn)一步減小因縮小接觸面積而產(chǎn)生的接觸電阻。

在一項評測研究中,imec評估了釕和鈷,結(jié)果表明釕是替代MOL狹窄溝槽中的鈷,最有希望的候選方案。在0.3納米氮化鈦(TiN)內(nèi)襯(無阻擋層)的孔洞,填充釕的電阻的性能,優(yōu)于在相當(dāng)?shù)闹瞥讨刑畛溻挘ㄓ?.5納米氮化鈦?zhàn)钃鯇樱Q芯窟€證明,釕作為源極和汲極接觸材料,在p-硅鍺(SiGe)和n-硅(Si)上的接觸電阻率都較低,約為10-9Ωcm-2。
責(zé)任編輯:tzh

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