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先進制程是半導體產業(yè)的絕對主流?中國為什么要研發(fā)28nm工藝?

如意 ? 來源:中關村在線 ? 作者:王輝 ? 2020-10-15 10:47 ? 次閱讀
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近日蘋果公司第二場秋季發(fā)布會的消息再次刷爆媒體圈,其中已然在首場發(fā)布會亮相的蘋果自研全球首款基于臺積電5nm工藝制程A14處理器,再次現(xiàn)身;

同時在過去的9月,NVIDIA發(fā)布了基于三星8nm工藝制程的NVIDIA 30系顯卡;

緊接著三星發(fā)布了旗下基于自家8nm工藝制程的980 Pro PCIe 4.0固態(tài)硬盤;

國慶剛過,AMD旗下基于7nm工藝(大概率是臺積電)制程Zen3架構的銳龍5000系列CPU發(fā)布;

甚至不久前臺積電宣布,將于2021年開始風險試產3nm工藝制程。

8nm、7nm、5nm.。..在品牌大廠的耳濡目染之中,極易讓我們產生一絲錯覺,即所有半導體廠商都在瘋狂研發(fā)先進制程,或者說先進制程才是半導體產業(yè)的絕對主流。

半導體產業(yè)的主流?

然而事實真的是這樣嗎?答案,自然是否定的。

在體量巨大的半導體產業(yè),3nm/5nm這種狂奔和刷新產業(yè)性能的頂級工藝制程,如同產業(yè)大廈上最高最炫目的那一個塔尖,極度絢麗多彩卻注定只能是少數(shù)人擁有;

而塔尖之下的28nm才是蕓蕓眾生的依靠,才是半導體產業(yè)大廈的基礎。

下面,筆者將從成本、工藝難度以及市場體量等維度展開剖析,實際上在半導體工藝發(fā)展到今天,業(yè)界習慣將28nm以內,諸如14nm/10nm/8nm以及更加尖端的工藝稱之為先進制程。

至于超過28nm以及包括28nm工藝,則統(tǒng)稱為成熟工藝,其中28nm規(guī)格更是成熟工藝中的絕對代表工藝。

先進制程和成熟工藝的成本/性能之爭

半導體產業(yè),和其他所有的產業(yè)相同,需要嚴格控制成本和性能的關系,從而讓買方和賣方保持一個相對平衡區(qū)間和生態(tài);

尤其是對于動輒投資超過百億美元的晶圓廠而言,制造工藝的成本和性能比,是運轉的關鍵。

在目前設計成本不斷上升的情況下,只有少數(shù)客戶能負擔得起轉向高級節(jié)點的費用。

根據統(tǒng)計,16nm /14nm芯片的平均IC設計成本約為8000萬美元,而28nm體硅制程器件約為3000萬美元,設計7nm芯片則需要2.71億美元。

時下,晶圓工藝處于先進制程和成熟工藝結合點的28nm制程,是整個產業(yè)毋庸置疑的成本性能控制最好的工藝。

對比于40nm甚至更加落后的制程而言,28nm在功耗設計、頻率控制、性能穩(wěn)定等方面具有明顯優(yōu)勢;

至于14nm及更先進制程,良品率過低、研發(fā)成本不斷加碼等方面累計起來的綜合成本,幾乎抵消了先進制程帶來的性能價格優(yōu)勢。

全面來看,平衡了性能和成本的28nm可以說是目前晶圓工藝中最具性價比和最為主流的工藝了。

成熟工藝28nm的主要玩家

基于28nm工藝制程能夠較為完美的維持性能和成本的平衡,同時在應用場景上能夠滿足大部分中端市場的需求。

幾乎全球主流的晶圓廠商都在承接28nm工藝的晶圓需求,同時也是新進晶圓廠學習模仿,能夠快速切入產業(yè)鏈的關鍵工藝。

目前,包括臺積電,GF(格芯),聯(lián)電,三星、中芯國際、聯(lián)發(fā)科以及華虹旗下的華力微電子等眾多國內外Fab廠能夠研發(fā)和生產基于28nm工藝的晶圓芯片。

其中,更有甚者例如聯(lián)電,為了進一步鞏固28nm工藝的市場份額,幾乎完全放棄了先進工藝制程14nm的研發(fā)和投入,可見28nm成熟工藝的市場價值。

28nm工藝是中芯國際的重要業(yè)務

至于我們熟知的中芯國際,更是將旗下兩座支持28nm工藝制程生產線放置在位于首都北京的北方晶圓工廠。

甚至對于臺積電而言,28nm制程更是具有里程碑意義,在2011年首次投入量產后,28nm營收占比,僅僅用了一年時間就從2%爬升到了22%份額。

如何看待先進制程和28nm的成熟工藝

其實一句話,以28nm工藝為代表的成熟工藝在未來的一段時間內,還將是眾多廠商維系利潤,參與半導體先進工藝研發(fā)的基礎;

至于先進制程,受制于研發(fā)成本、技術難度和潛在客源的雙重壓力,終將屬于少數(shù)頂尖Fab廠之間的競爭。

將視野拉回到國內,對于姍姍學步的國內晶圓廠而言,背靠國內不斷涌現(xiàn)的半導體消費需求。

一方面需要堅持完善28nm乃至40nm等性價比奇高的成熟工藝,加緊完善供應鏈,實現(xiàn)自我造血,從而在競爭激烈的半導體賽道上緊跟領先集團;

另一方面,積極參與先進工藝的研發(fā)和制造,充分利用國內井噴的半導體消費需求,快速將技術落地,快速量產。

隨著半導體晶圓工藝不斷逼近極值,行業(yè)內技術的先發(fā)優(yōu)勢不斷被削減,作為后來者的國產晶圓廠商,迎來了彎道超車的歷史機遇,兩條路同步走,半導體國產化,未來可期。
責編AJX

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