目前，市場上出現(xiàn)很多假冒偽劣的光端機，為了讓安防用戶或消費者能夠更清楚地了解光端機從生產(chǎn)到出廠的過程，我們一同關(guān)注從生產(chǎn)加工到出廠，光端機如何挑戰(zhàn)三重質(zhì)檢，最終的合格產(chǎn)品。安防產(chǎn)品不同于不同的消費品，過于精密的電子元器件企業(yè)大多選用外包的模式，將核心硬件交由專業(yè)的部門管理，廠商對產(chǎn)品進行多次質(zhì)檢，這樣既可以省去大量的人工成本，同時也利于公司方便管理。對于大型安防企業(yè)來講，成熟的流水線配備專業(yè)的技術(shù)人員，當(dāng)出貨量達到一定限度時，自己管理整套的生產(chǎn)加工過程，想必也是一種不錯的選擇。

一、光模塊檢驗至關(guān)重要

相信很多人都不是很了解光模塊，其實在光端機中，光模塊的重要程度遠遠超過了核心芯片。由光電子器件、功能電路和光接口等組成，作用就是光電轉(zhuǎn)換，發(fā)送端把電信號轉(zhuǎn)換成光信號，通過光纖傳送后，接收端再把光信號轉(zhuǎn)換成電信號。在接通電源后，光模塊處于在不停地發(fā)光過程，久而久之必定會有衰減，因此，檢測光模塊的工作十分重要。

檢測光模塊需要用到光功率計，在光模塊出廠時，原廠家都會將本次批貨的質(zhì)檢報告一同交給加工廠商，該廠商利用光功率計進行實際評測，當(dāng)差值在報告范圍內(nèi)，即為合格產(chǎn)品。

光模塊檢驗也可以被看作是光端機檢測的第一道關(guān)卡，在產(chǎn)品零部件出廠時進行檢測也是對企業(yè)自己的利益負責(zé)。若沒能及時發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，經(jīng)過二次質(zhì)檢時，原材料及人工時間的浪費勢必會加大出貨成本，這也是對消費者不負責(zé)任的表現(xiàn)。光端機二檢－波形對比

光模塊檢測合格后就可以進行大批量的安裝、加工。在光端機電路板上除了光模塊外，還有芯片、通訊電路等。這個檢驗就是在產(chǎn)品＂裸奔＂的情況下進行的波形對比；在產(chǎn)品尚未完全成型，未經(jīng)過老化時，對產(chǎn)品性能的一種測試。

二、光端機＂老化＂后的檢驗

與其他產(chǎn)品不同的是，安防產(chǎn)品大多需要＂老化＂檢驗，是對電子元器件耐高溫程度的一種檢測。據(jù)朱總介紹，安防監(jiān)控產(chǎn)品若真出現(xiàn)了質(zhì)量問題，往往會在最初的24～48小時內(nèi)，因此，將這最初的檢測時間留給廠商，能夠快速地對于問題產(chǎn)品進行處理，也是對客戶一種負責(zé)。將成型的電路板放置高溫房間內(nèi)，待出廠前進行距離測試，這也是產(chǎn)品出廠前對性能的最后一道檢驗。

將＂老化＂后的一對產(chǎn)品接通電源，進行模擬的遠距離信號傳輸，通過視頻發(fā)生器檢測傳輸信號是否會出現(xiàn)色差等問題。視頻源可發(fā)出不同的顏色及線條，紅色、灰色、不同程度的灰色色階等，分別檢測圖像的不同功能。另外，若光端機出廠設(shè)定傳輸距離為20km，在在環(huán)境測試時一般會選擇大于20km的裸線（光纖線）進行測試，確保產(chǎn)品遠距離傳輸無誤。

通過上述的介紹，相信大家對光端機質(zhì)檢有了一個較為清楚的認識，我們也是通過實際測試告訴大家如何檢測或測試一款合格的光端機。安防產(chǎn)品并非單一的產(chǎn)品，它需要前端、中端及后端多種產(chǎn)品綜合而成；在搭建一套完成的監(jiān)控系統(tǒng)時，哪一個環(huán)節(jié)都不能忽視。因此，安防產(chǎn)品的質(zhì)量保證是監(jiān)控系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵。

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