PCB制造行業(yè)存在很多競爭。每個(gè)人都在尋找最小的改進(jìn)，以使他們獲得優(yōu)勢(shì)。如果您似乎趕不上進(jìn)度，那可能是您的制造過程受到了指責(zé)。使用這些簡單的技巧可以簡化您的制造過程，并使您的客戶回頭客。

像電子行業(yè)的許多方面一樣，印刷電路板的制造過程競爭異常激烈?？蛻粢笠宰罡叩淖畹蛢r(jià)格快速完成最高質(zhì)量的產(chǎn)品。這激勵(lì)一些制造商偷工減料以降低成本并保持競爭力。但是，這是錯(cuò)誤的方法，從長遠(yuǎn)來看只會(huì)起到疏遠(yuǎn)客戶和損害業(yè)務(wù)的作用。相反，制造商可以通過改進(jìn)制造過程中的每個(gè)步驟以使其更加精簡和高效來實(shí)現(xiàn)更好的結(jié)果。通過使用更好的工具，產(chǎn)品并盡可能節(jié)省成本，PCB制造商可以以更少的成本為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。這是開始此過程的幾種方法。

使用設(shè)計(jì)軟件

當(dāng)今的PCB確實(shí)是藝術(shù)品。隨著電子設(shè)備的穩(wěn)步縮小，客戶要求的PCB比以前更小，更復(fù)雜。這意味著PCB制造商必須找到將更多組件裝配到較小板上的方法。因此，PCB布局軟件已幾乎成為設(shè)計(jì)師的標(biāo)準(zhǔn)工具。但是，某些設(shè)計(jì)師仍在使用老式方法或使用錯(cuò)誤的軟件來處理事情。專業(yè)的PCB設(shè)計(jì)軟件將具有內(nèi)置工具，這些工具可幫助改善工藝流程，確定最佳實(shí)踐并執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)則檢查。此外，該軟件將允許您創(chuàng)建和存儲(chǔ)模板，以簡化未來訂單的開發(fā)。

將阻焊劑涂到PCB上

許多小規(guī)模的PCB生產(chǎn)操作在其制造過程中并未使用阻焊劑。阻焊層是涂在PCB上的聚合物層，可防止在組裝過程中氧化和不必要的短路。由于電路在當(dāng)今越來越小的PCB上距離越來越近，因此沒有高質(zhì)量阻焊層的制造效率低下，并帶來不必要的風(fēng)險(xiǎn)。

不要用氯化鐵腐蝕

從歷史上看，氯化鐵是PCB制造商最常用的蝕刻劑。它便宜，可大量購買且使用安全。但是，一旦將其用于蝕刻，就會(huì)變成危險(xiǎn)的副產(chǎn)品：氯化銅。氯化銅有劇毒，對(duì)環(huán)境有重大危害。因此，不允許將氯化銅倒入下水道或與垃圾一起扔掉。為了正確處置該化學(xué)品，您將不得不使用中和劑或?qū)⑵鋷У綄ｉT的危險(xiǎn)廢物處置場(chǎng)所。

值得慶幸的是，有更便宜，更安全的替代品。過氧二硫酸銨是這些方法之一。但是，在某些地區(qū)它可能會(huì)非常昂貴。相反，氯化銅可以廉價(jià)地購得，或者可以容易地由鹽酸和過氧化氫制成。使用它的一種方法是，只需通過諸如水族箱泵之類的起泡設(shè)備添加氧氣，即可輕松地重新活化該溶液。由于無需處理該溶液，因此完全避免了氯化銅使用者所熟悉的處理問題。

利用紫外線激光進(jìn)行面板分離

改善PCB制造工藝的最終方法，也許是最有效的方法，是投入購買紫外線激光進(jìn)行面板分離。市場(chǎng)上有許多分離方法，例如破碎機(jī)，打孔機(jī)，鋸、,刨機(jī)等。問題是所有機(jī)械方法都給板上施加了壓力。這意味著使用機(jī)械分板方法的制造商無法生產(chǎn)柔性，薄且其他易碎的印刷電路板。過去，這不是問題。然而，如今，剛性電路板已迅速過時(shí)。電子行業(yè)要求定制形狀的PCB，以適合較小的設(shè)備并保存更多信息。

UV激光解決了這個(gè)問題，因?yàn)樗鼈儾慌c電路板接觸。這意味著它們不會(huì)對(duì)PCB施加任何物理壓力。薄紙板可以很容易地脫開面板，而不必?fù)?dān)心損壞敏感組件。今天投入于紫外線激光器的制造商將有能力滿足PCB行業(yè)的未來需求，而競爭對(duì)手將爭先恐后地追趕。

但是紫外線激光器還具有其他功能。它們也不會(huì)在板上施加熱應(yīng)力。其他激光拆板方法（例如CO2激光器）使用熱量來分離板。雖然這是一種有效的方法，但熱量可能會(huì)損壞板的端部。這意味著設(shè)計(jì)人員無法利用PCB的周邊，浪費(fèi)寶貴的空間。另一方面，紫外線激光利用“冷”切割技術(shù)來分離PCB。UV激光切割是一致的，幾乎不會(huì)損壞板的邊緣。利用紫外線技術(shù)的制造商可以通過利用電路板的整個(gè)表面積為客戶提供更小的設(shè)計(jì)。

高效的制造流程是關(guān)鍵

當(dāng)然，盡管這些只是改善PCB制造工藝的幾種簡單方法，但要點(diǎn)仍然相同。PCB制造技術(shù)每天都在改進(jìn)。但是，作為制造商，我們可能會(huì)沾沾自喜，無法跟上最新趨勢(shì)。這意味著我們可能正在使用過時(shí)的設(shè)備。但是，通過采取一些簡單的步驟來確保我們的制造過程高效且最新，我們的業(yè)務(wù)就可以保持競爭力并在競爭中脫穎而出。