如何清洗PCB

印刷電路板，特別是手機(jī)等PDA（個(gè)人數(shù)字助理）中使用的印刷電路板，容易受到濫用。除了收集可滲透到手機(jī)外殼中的灰塵外，電子書(shū)閱讀器和類(lèi)似的手持設(shè)備在日常使用中，PCB還容易浸入液體或從液體中濺出。結(jié)果，出現(xiàn)了一種服務(wù)行業(yè)，該服務(wù)行業(yè)為遭受污染的PCB提供清潔和維修服務(wù)，但在PDA和大型設(shè)備中卻沒(méi)有物理?yè)p壞。

清潔印刷電路板（PCB）以維修高用途產(chǎn)品與制造電路板一樣，是一個(gè)微妙的過(guò)程。如果使用錯(cuò)誤的清潔方法，可能會(huì)損壞連接，松動(dòng)組件并損壞材料。為避免這些缺陷，在選擇正確的清潔方法時(shí)，您需要像在設(shè)計(jì)，指定和生產(chǎn)電路板時(shí)一樣，同樣要格外小心。

這些陷阱是什么？如何避免它們？

下面，我們將探討行之有效的PCB清潔選項(xiàng)以及一些您可能不希望使用的方法。

不同類(lèi)型的污染物

PCB上會(huì)積聚各種污染物。使用正確的相應(yīng)方法來(lái)解決令人討厭的問(wèn)題將更加有效，并且會(huì)減少頭痛。

干污染物（灰塵，污垢）

最常見(jiàn)的情況之一是PCB內(nèi)或PCB周?chē)e聚了灰塵。輕輕地使用小的細(xì)膩的刷子（例如馬鬃油漆刷）可以清除灰塵，而不會(huì)影響組件。即使最小的刷子也可以到達(dá)的位置受到限制，例如在組件下方。

壓縮空氣 可以到達(dá)許多區(qū)域，但可能會(huì)損壞重要的連接，因此使用時(shí)應(yīng)格外小心。

也可以選擇 專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的用于電子元件的真空吸塵器，但它無(wú)處不在。

濕污染物（污垢，蠟質(zhì)油，助焊劑，蘇打水）

高溫操作可能會(huì)使涂有蠟的某些組件變成灰塵和污垢的磁鐵，從而導(dǎo)致發(fā)粘的塵垢，無(wú)法用刷子或真空吸塵器清除。否則，產(chǎn)品會(huì)沾上粘稠的蘇打水，使木板變得一團(tuán)糟。無(wú)論哪種方式，都應(yīng)在這些物質(zhì)積聚并影響性能之前加以解決。

多數(shù)污垢可用清潔劑清除，例如異丙醇（IPA）和Q尖，小刷子或干凈的棉布。僅在通風(fēng)良好的環(huán)境中，最好在通風(fēng)櫥中，才能使用IPA等溶劑清潔PCB。

可以使用去離子水 代替。確保除去多余的水分并適當(dāng)干燥板（在低溫烤箱中幾個(gè)小時(shí)可以有效除去任何殘留的水分。）

除IPA外，還有許多商業(yè)上可用的PCB清潔劑，范圍從丙酮到用于清潔電子設(shè)備的化學(xué)藥品。不同的清潔劑可以處理特定類(lèi)型的污染物，例如助焊劑或蠟。請(qǐng)記住，苛刻的清潔劑會(huì)去除組件上的痕跡或損壞塑料或電解電容器護(hù)套或其他異類(lèi)組件（例如濕度傳感器），因此請(qǐng)確保您使用的清潔劑不是太強(qiáng)。如果可以的話，就不需要在舊組件或連接器上測(cè)試清潔器，以確保不會(huì)造成太大的傷害。

超聲波PCB清洗

超聲波清洗機(jī)使用高頻引起氣蝕。超聲波清潔器槽中包含的清潔溶液中數(shù)十億個(gè)微小氣泡的劇烈內(nèi)爆。氣泡是由結(jié)合在儲(chǔ)罐底部的換能器產(chǎn)生的，并由發(fā)生器激發(fā)為超聲頻率。這些氣泡的爆破將被清潔的零件表面的污染物吹走。

超聲波可以定義為聲波，其頻率高于人類(lèi)正常聽(tīng)覺(jué)范圍的上限，即大約20 kHz（每秒20 kHz或20,000個(gè)周期）。確實(shí)如此，由于我們所說(shuō)的超聲空化作用所產(chǎn)生的作用，在操作時(shí)可以聽(tīng)到超聲清潔器的聲音。

該技術(shù)作為清潔方法失去了一些優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樗鼤?huì)導(dǎo)致組件損壞或連接松動(dòng)以及灰塵和污垢。實(shí)際上，NASA已發(fā)布指令，不再使用超聲波清洗，因?yàn)樗赡軙?huì)無(wú)意間導(dǎo)致組件端蓋分離，并實(shí)際上會(huì)損壞IC內(nèi)部的鍵合線和鍵合線焊盤(pán)超聲能量通過(guò)集成電路引線框架的超聲傳導(dǎo)。

話雖如此，仍然存在超聲清潔應(yīng)用的場(chǎng)所。超聲波清洗過(guò)程可以到達(dá)電路板上大多數(shù)零件上高密度組件下方最困難，最難以到達(dá)的位置。對(duì)于具有小于清潔液的表面張力系數(shù)的小間隙的SMD設(shè)備而言，情況并非如此。但是，該過(guò)程很快，并且有許多大容量機(jī)器可滿足大批量清潔需求。

PCB超聲波清洗機(jī)

空化不是一個(gè)溫和的過(guò)程。據(jù)計(jì)算，在空化氣泡的爆破部位會(huì)產(chǎn)生超過(guò)10,000°F的溫度和超過(guò)10,000 PSI的壓力。

以每秒循環(huán)數(shù)來(lái)衡量，超聲波清潔器可以產(chǎn)生25 kHz至100+ kHz的頻率。與較高的頻率相比，較低的頻率會(huì)產(chǎn)生較大的空化氣泡。較大的氣泡會(huì)更加劇烈地爆裂，例如用于從制造的金屬部件中去除總污染物。較高的頻率會(huì)產(chǎn)生較小的氣泡，使氣泡清潔更溫和，但更能穿透裂縫，縫隙和盲孔。較高的頻率用于清潔高度拋光或脆弱的表面。

結(jié)論

有公司專(zhuān)門(mén)在PCB清洗。根據(jù)您的需求（例如大量的木板，需要清洗的東西以及木板的脆弱程度），您可能會(huì)尋找合適的外部來(lái)源來(lái)滿足您的清洗需求。

如果您經(jīng)常遇到需要清洗的電路板的問(wèn)題，那么在設(shè)計(jì)或制造過(guò)程中可能需要檢查一些更重要的事情。

清潔PCB不一定是艱巨的任務(wù)。牢記上述提示和建議將有助于確保正確完成清潔工作。