5G時(shí)代，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是我國(guó)發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)的重要內(nèi)容。多年來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)不斷創(chuàng)新，經(jīng)過長(zhǎng)期的積累和沉淀，開啟了全新的軟件研發(fā)方式，帶來了新的價(jià)值呈現(xiàn)平臺(tái)，即圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)體系架構(gòu)，以工業(yè)APP的形態(tài)呈現(xiàn)。工業(yè)APP是工業(yè)軟件的新形態(tài)，具有知識(shí)化、輕量化、靈巧化、定制化、獨(dú)立化、可復(fù)用等特點(diǎn)，能夠促進(jìn)知識(shí)挖掘、傳播，激發(fā)萬眾參與、普惠全民受益，是發(fā)展軟件產(chǎn)業(yè)和制造業(yè)的新舉措。

在此背景下，我國(guó)工業(yè)企業(yè)競(jìng)相進(jìn)入工業(yè)APP這一新領(lǐng)域，旨在通過打造工業(yè)APP創(chuàng)新解決方案，促進(jìn)工業(yè)企業(yè)向數(shù)字化、智能化方向轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升企業(yè)效益和價(jià)值。

其中，格創(chuàng)東智科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱格創(chuàng)東智）就是工業(yè)APP領(lǐng)域的佼佼者。格創(chuàng)東智2018年孵化于TCL，作為國(guó)內(nèi)先進(jìn)制造領(lǐng)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)服務(wù)商，格創(chuàng)東智依托于TCL，聚焦集成電路與半導(dǎo)體、3C通訊等高端制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與升級(jí)服務(wù)，短短幾年便積累了豐富的智能制造經(jīng)驗(yàn)。

據(jù)悉，格創(chuàng)東智在流程型制造及離散制造兩大工業(yè)體系中均有成熟的、多樣化的技術(shù)應(yīng)用案例，且上述經(jīng)驗(yàn)可以快速復(fù)制到國(guó)內(nèi)其他地區(qū)的半導(dǎo)體企業(yè)，為半導(dǎo)體企業(yè)提升產(chǎn)能、提質(zhì)降本增效、提高核心競(jìng)爭(zhēng)力提供優(yōu)質(zhì)的解決方案。

10月16日，在由工業(yè)和信息化部、天津市人民政府主辦的2020工業(yè)技術(shù)軟件化發(fā)展論壇暨2020中國(guó)（天津）工業(yè)APP創(chuàng)新應(yīng)用大賽頒獎(jiǎng)儀式上，格創(chuàng)東智以“工業(yè)機(jī)器人遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)運(yùn)維APP的快速開發(fā)和應(yīng)用解決方案”斬獲助力疫情防控與復(fù)工復(fù)產(chǎn)突出貢獻(xiàn)專題一等獎(jiǎng)，其創(chuàng)新模式和過硬的實(shí)力獲得了評(píng)委們的一致認(rèn)可。

格創(chuàng)東智獲獎(jiǎng)方案來自防疫抗疫的洞察

提及參賽方案產(chǎn)生的原因，格創(chuàng)東智CEO何軍接受記者采訪時(shí)表示，該方案來自于今年防疫抗疫和復(fù)工復(fù)產(chǎn)工作中格創(chuàng)東智的發(fā)現(xiàn)。

以半導(dǎo)體液晶面板流程化全自動(dòng)生產(chǎn)為例。為優(yōu)化生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，強(qiáng)化企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，很多工廠都引進(jìn)了工業(yè)機(jī)器人，生產(chǎn)線中到處可以看到機(jī)器人的身影，且工廠每年需要花費(fèi)采購成本的20%用來保障機(jī)器人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而疫情爆發(fā)之后，設(shè)備服務(wù)商無法正常到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修，生產(chǎn)線機(jī)器人長(zhǎng)期處于“未知”狀態(tài)，這給工廠生產(chǎn)帶來極大風(fēng)險(xiǎn)。

格創(chuàng)東智針對(duì)工業(yè)機(jī)器人可能出現(xiàn)的問題，通過快速開發(fā)“工業(yè)機(jī)器人遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)運(yùn)維APP”及時(shí)利用多方偵查資源進(jìn)行診斷，該APP能夠很好的對(duì)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)各方面數(shù)據(jù)進(jìn)行融合處理，迅速對(duì)當(dāng)前情況進(jìn)行分析從而采取相應(yīng)解決方案。據(jù)介紹，“工業(yè)機(jī)器人遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)運(yùn)維APP”是基于格創(chuàng)東智的“東智工業(yè)應(yīng)用智能平臺(tái)”打造的，通過低代碼、拖拉拽圖形化開發(fā)方式，僅以行業(yè)平均開發(fā)周期40%的時(shí)間就上線了該項(xiàng)APP。

何軍指出，該參賽方案很好的詮釋了格創(chuàng)東智一直以來的理念。一是希望能夠真正為生產(chǎn)一線人員服務(wù)，而非傳統(tǒng)企業(yè)內(nèi)部的IT技術(shù)人員?！拔覀兊哪繕?biāo)是讓一線工程師像工業(yè)極客一樣，能夠自助的做應(yīng)用的開發(fā)分析?！?/p>

二是希望能夠鼓勵(lì)工業(yè)APP快速部署、上線，改變過去傳統(tǒng)工藝軟件開發(fā)周期長(zhǎng)、檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)、上線時(shí)間長(zhǎng)的問題?！拔蚁搿I(yè)機(jī)器人遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)運(yùn)維APP的快速開發(fā)和應(yīng)用解決方案’獲得一等獎(jiǎng)，體現(xiàn)的是國(guó)家和編委會(huì)對(duì)格創(chuàng)東智整個(gè)理念的認(rèn)可?！焙诬娙缡钦f。

砥礪前行，助力我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展

對(duì)于格創(chuàng)東智的未來發(fā)展方向，何軍表示，希望格創(chuàng)東智作為平臺(tái)企業(yè)，能帶動(dòng)越來越多的軟件企業(yè)和工業(yè)企業(yè)，加入到工業(yè)APP的開發(fā)進(jìn)程中來。“我們先做樣板，讓他們看到工業(yè)APP的巨大市場(chǎng)，其研發(fā)成本也并不像大家想象的這么高，投入開發(fā)時(shí)間也沒那么長(zhǎng)，”何軍解釋道：“格創(chuàng)東智提供的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，包括上層的工業(yè)應(yīng)用，我們稱之為東智應(yīng)用智能平臺(tái)，工業(yè)企業(yè)和軟件企業(yè)能夠在平臺(tái)基礎(chǔ)上調(diào)用工具庫的工業(yè)模型，幫助千千萬萬的制造企業(yè)快速開發(fā)行之有效的工業(yè)APP。”

雖然格創(chuàng)東智的解決方案已十分成熟，但何軍仍強(qiáng)調(diào)，格創(chuàng)東智是一家做產(chǎn)品的公司。不過，就目前的工業(yè)行業(yè)情況而言，不能單靠純產(chǎn)品來解決。所以格創(chuàng)東智才會(huì)延伸出來幫助制造業(yè)做數(shù)字化轉(zhuǎn)型，“數(shù)字化轉(zhuǎn)型就必然要牽扯到解決方案”。

何軍告訴記者：“中國(guó)的制造業(yè)人員儲(chǔ)備相對(duì)薄弱?？傮w來看，制造業(yè)利潤(rùn)較低，很難吸引到物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)人才。我們?cè)诜?wù)制造業(yè)的過程中發(fā)現(xiàn)，單獨(dú)靠提供產(chǎn)品很難幫助制造業(yè)真正實(shí)現(xiàn)落地，這也是為什么過去的兩三年國(guó)家一直在大力推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)卻收效甚微的原因?；诖耍駝?chuàng)東智選擇往前邁一步，把TCL的數(shù)字化經(jīng)驗(yàn)分享給制造業(yè)企業(yè)，甚至需要幫助他們從做整體的數(shù)字化規(guī)劃改造做起?！?/p>

我國(guó)發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的阻力重重

實(shí)際上，制造業(yè)轉(zhuǎn)型是一個(gè)聯(lián)動(dòng)的過程。例如，要追求產(chǎn)銷協(xié)同，就要對(duì)供應(yīng)鏈有理解，供應(yīng)鏈與制造環(huán)節(jié)之間要實(shí)現(xiàn)緊密的協(xié)同配合，而研發(fā)又是其中的關(guān)鍵點(diǎn)，但研發(fā)又牽扯到生產(chǎn)數(shù)據(jù)……所以，供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)是對(duì)整體數(shù)字化和數(shù)據(jù)的及時(shí)整合?！拔覀?cè)谕苿?dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的過程中發(fā)現(xiàn)，格創(chuàng)東智在TCL積累的經(jīng)驗(yàn)，能夠幫助其對(duì)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新有一個(gè)比較全局的認(rèn)識(shí)?！焙诬娬f道。

相較于普通軟件，工業(yè)APP需要非常多的積累和沉淀。以工業(yè)軟件公司巨頭達(dá)索、西門子為例，他們都是工業(yè)企業(yè)出身，在積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)之后才開始做工業(yè)軟件。何軍指出，這些巨頭不是單純的軟件公司，不像傳統(tǒng)軟件公司做ERP，或者做其他的企業(yè)軟件?！八?，中國(guó)要想在國(guó)產(chǎn)化的工業(yè)軟件企業(yè)中迅速培養(yǎng)出巨頭，我覺得首要任務(wù)是找到應(yīng)該扶持的對(duì)象，這個(gè)方向要非常明確。如果只是廣撒網(wǎng)，鼓勵(lì)小的創(chuàng)業(yè)企業(yè)和小的軟件公司來做，是不現(xiàn)實(shí)的。”

何軍表示，被挑選的對(duì)象最好是有工業(yè)背景的、大的工業(yè)企業(yè)?！八晕矣X得從國(guó)家到行業(yè)，首先要意識(shí)到扶持對(duì)象的背景的重要性，然后有重點(diǎn)的精挑細(xì)選。”按照以往的策略，上云、上平臺(tái)都不適合享受工業(yè)軟件補(bǔ)貼，但是為了更好的鼓勵(lì)工業(yè)軟件公司發(fā)展，一定要鼓勵(lì)TCL、海爾等大型工業(yè)企業(yè)發(fā)展，讓他們勇挑重?fù)?dān)，為國(guó)家貢獻(xiàn)企業(yè)的一份力量。

其次，要從教育體制上改革。工業(yè)軟件要做好，需要大量的IT、工業(yè)自動(dòng)化和傳統(tǒng)運(yùn)營(yíng)技術(shù)的復(fù)合人才。但就目前來講，中國(guó)的整個(gè)教育體系是割裂的。我國(guó)的計(jì)算機(jī)、工業(yè)自動(dòng)化等專業(yè)是獨(dú)立存在的，這樣培養(yǎng)出來的人才，整個(gè)知識(shí)體系會(huì)比較窄，這與開發(fā)工業(yè)軟件所需要的同時(shí)具備工業(yè)背景和開發(fā)能力并不相符，“沒有對(duì)架構(gòu)師的工業(yè)制造整體結(jié)構(gòu)的特殊培養(yǎng)，中國(guó)的工業(yè)軟件是做不出來的?！?/p>

“因此，我認(rèn)為要做好工業(yè)軟件，需要國(guó)家盡快從教育體系上做調(diào)整，”何軍說道：“目前，我們?cè)诮?a href="http://www.brongaenegriffin.com/v/tag/150/" target="_blank">人工智能學(xué)院，但還是得從技術(shù)角度出發(fā)，看有沒有從產(chǎn)業(yè)與學(xué)科融合的角度去考慮。這是一件非常迫切的事情，沒有系統(tǒng)的對(duì)人才的培養(yǎng)，就想把傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型成工業(yè)軟件的話是很難的。”

再次，何軍提出，國(guó)家應(yīng)積極鼓勵(lì)整合和并購工業(yè)企業(yè)。工業(yè)軟件不僅僅是軟件，更代表了企業(yè)在工業(yè)上的管理能力和管理思想。要想真正做出一流的工業(yè)軟件，背后需要有一流的工廠和管理水平做依托，但工業(yè)企業(yè)的軟實(shí)力需要漫長(zhǎng)的成長(zhǎng)過程，是急不來的。在時(shí)間有限的情況下，我國(guó)要想加快工業(yè)制造進(jìn)程，打造先進(jìn)的工業(yè)軟件企業(yè)，又沒有很長(zhǎng)的時(shí)間，就只能利用資本手段，通過對(duì)工業(yè)企業(yè)的投資和并購，甚至收購部分國(guó)外在工業(yè)制造中發(fā)展的好的企業(yè)，師夷長(zhǎng)技以制夷，這些都需要國(guó)家的支持。

采訪最后，何軍表示，除了獲獎(jiǎng)的解決方案，格創(chuàng)東智還將聚焦在6大領(lǐng)域做工業(yè)APP，推動(dòng)行業(yè)應(yīng)用快速落地。一是面板行業(yè)，通過東智TMIoT平臺(tái)打通工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)和各應(yīng)用系統(tǒng)，推進(jìn)大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用。二是5G通信制造行業(yè)，利用東智TMPoros數(shù)字中臺(tái)實(shí)現(xiàn)研發(fā)敏捷化，基于數(shù)字中臺(tái)Poros構(gòu)建的新應(yīng)用，比傳統(tǒng)架構(gòu)快至少5倍，能夠減少50%遺留系統(tǒng)運(yùn)維成本。三是晶圓制造行業(yè)，利用東智TMMFA多因子分析建模工具，實(shí)現(xiàn)CVD站點(diǎn)的“虛擬量測(cè)”，異常排查時(shí)間縮短，分析時(shí)長(zhǎng)由6h縮短為0.5h；抽檢頻率降低：站點(diǎn)抽檢比例降低30%以上。四是手機(jī)行業(yè)，利用東智天樞TMAI視覺檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)可靠與快速的表面缺陷檢測(cè)；替代50%以上的人力，實(shí)現(xiàn)超千萬每年的經(jīng)濟(jì)效益；AI識(shí)別速度提升5-10倍，準(zhǔn)確率從人眼的85%提升到90%以上。五是汽車零配件行業(yè)，利用東智TMMFA實(shí)現(xiàn)品質(zhì)分析及預(yù)測(cè)；提升產(chǎn)品品質(zhì)15%；提升品質(zhì)異常處理響應(yīng)速度20%。六是3C電子行業(yè)，利用東智TM EHM實(shí)現(xiàn)設(shè)備能效提升。

“格物智，創(chuàng)興邦”，格創(chuàng)東智在建設(shè)初期就蘊(yùn)含著以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的初心。一路走來，他們不忘初心，不斷嘗試創(chuàng)新，并堅(jiān)信獨(dú)木不成林，要想工業(yè)軟件發(fā)展的長(zhǎng)遠(yuǎn)，就必須與其他企業(yè)聯(lián)起手來，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈，以開源模式推動(dòng)工業(yè)APP生態(tài)建設(shè)，構(gòu)建開源、共享、協(xié)同的社會(huì)創(chuàng)新生態(tài)環(huán)境。筆者有理由相信，在像格創(chuàng)東智這樣的企業(yè)的帶動(dòng)下，我國(guó)的工業(yè)軟件發(fā)展壯大是必然，它似一只蟄伏的雄鷹，只要給它足夠廣袤的天空，它必能展翅翱翔。讓我們共同期待那一天的到來！
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