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關(guān)于直流無(wú)刷電機(jī)功率與硅鋼片之間的聯(lián)系

Honlite電機(jī) ? 來(lái)源:東弘機(jī)電 ? 作者:Honlite電機(jī) ? 2020-11-27 09:37 ? 次閱讀
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直流無(wú)刷電機(jī)設(shè)計(jì)方案大部分包括三要素:電磁能設(shè)計(jì)方案、等效電路設(shè)計(jì)方案及鍵入電磁能設(shè)計(jì)方案三一部分,以比較簡(jiǎn)單的稀土永磁有刷電機(jī)直流無(wú)刷電機(jī)來(lái)舉例子,電磁能設(shè)計(jì)方案便是磁石規(guī)格型號(hào)的選中及配備安裝設(shè)計(jì)方案;鍵入電磁能設(shè)計(jì)方案則為選中絲包線徑與圈等數(shù)規(guī)格型號(hào);等效電路設(shè)計(jì)方案則是選擇吸磁原材料特點(diǎn)與規(guī)格規(guī)格型號(hào)一部分。直流無(wú)刷電機(jī)的能力規(guī)格依賴于這三個(gè)因素,其中影響較大的是磁路設(shè)定修正,一旦磁導(dǎo)率材料的尺寸設(shè)定修正完成,無(wú)刷電機(jī)的大輸出能力已經(jīng)確定,即使強(qiáng)化磁鐵和電能,也無(wú)法有效地獲得輸出能力。

如何設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子的幾何尺寸直流無(wú)刷電機(jī)電機(jī)定子硅鋼片做為講解各位置的設(shè)計(jì)方案關(guān)鍵點(diǎn),約略分成三一部分,分別為齒部、軛部、靴部,佳化的有刷電機(jī)直流無(wú)刷電機(jī)等效電路設(shè)計(jì)方案,通常會(huì)依靠手機(jī)軟件仿真模擬,即可做到佳設(shè)計(jì)方案要求與實(shí)際效果。

軛部:設(shè)計(jì)方案有三項(xiàng)特別注意,直流無(wú)刷電機(jī)分別為磁通密度、沖擊韌性及鉚合點(diǎn)難題,先由簡(jiǎn)易的鉚點(diǎn)設(shè)計(jì)方案而言,大部分要先考慮硅鋼片層疊后的凈重來(lái)決策鉚點(diǎn)總數(shù),過(guò)多的鉚等級(jí)會(huì)危害磁性根據(jù)及沖擊韌性間題,有效的鉚合抗壓強(qiáng)度,鉚等級(jí)越低就越好。下面的圖表明鉚點(diǎn)的方位好與磁通量方位一致,減少對(duì)磁通量危害水平。

磁通密度及沖擊韌性全是遭受軛部總總寬所危害,越寬則沖擊韌性越好,可防止因硅鋼片受磁性危害形變所造成的振動(dòng)噪聲;另外防止磁性過(guò)多飽和狀態(tài)的狀況,做到減少鐵損實(shí)際效果。忽視沖擊韌性,僅考慮到小磁通量要求總寬之狀況下,軛部總寬、齒部總寬及直流無(wú)刷電機(jī)槽極裝有一基礎(chǔ)公式計(jì)算。首先要了解直流無(wú)刷電機(jī)的槽極配關(guān)聯(lián),也就是一極會(huì)相匹配到幾齒總數(shù),來(lái)決策軛部與齒部的表達(dá)式。下列圖為例子,則左側(cè)電機(jī)定子軛可能流過(guò)的磁通量與單一齒部的一致,則小軛部要求總寬與齒部同寬就可以;右側(cè)事例中,軛部聚集處會(huì)流過(guò)三個(gè)齒部的磁通量,因而軛部小總寬應(yīng)是齒部總寬的三倍,方為有效的關(guān)聯(lián)。

靴部:基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案關(guān)鍵點(diǎn)取決于槽張口及靴深兩一部分,關(guān)鍵的影響因素為槽張口之設(shè)計(jì)方案,槽張口的規(guī)定實(shí)際上是越低越好,有益于消化吸收磁石所造成的磁性,但過(guò)小亦會(huì)造成漏磁狀況。槽張口關(guān)鍵會(huì)遭受纏線的要求危害,而迫不得已繞大,因而設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)會(huì)遭受纏線方法而有一定的差別。

若槽張口向內(nèi),一般選用入線機(jī)或內(nèi)繞機(jī)生產(chǎn)制造,此類(lèi)纏線方法需要的槽張口總寬都很大;入線機(jī)所需的槽張口總寬會(huì)是電磁線圈總數(shù)直徑的1/3上下;而內(nèi)繞機(jī)則視描線管的設(shè)計(jì)方案而定,一般會(huì)是絲包線徑的三倍,但低總寬還要保持在3mm之上。若槽張口槽外,則應(yīng)用外繞機(jī)型生產(chǎn)制造,則槽張口保持電纜線徑之1.6倍之上就可以。

槽張口規(guī)格決策后,槽寬就為己知,再加直流無(wú)刷電機(jī)齒部總寬規(guī)格與齒部硅鋼片磁通密度設(shè)計(jì)方案值,則可測(cè)算槽深規(guī)格。一般常見(jiàn)之硅鋼片磁通密度設(shè)計(jì)方案數(shù)值1.6T(特斯拉汽車(chē):表明企業(yè)總面積流過(guò)的磁性),而氣體的磁通密度為0.6T,在其中差了2.67倍;則槽寬減掉齒寬后,再除上2,以得到一側(cè)規(guī)格,后再除上氣體與硅鋼片的磁通密度占比差2.67,就可以獲得小槽深規(guī)格,若于靴部與齒部對(duì)接處,添加倒角或傾斜角設(shè)計(jì)方案,小槽深規(guī)格能夠 進(jìn)一步減少空間。

齒部:大部分期待越低越好,獲得大量的纏線室內(nèi)空間,但關(guān)鍵受制于硅鋼片可容下的飽和狀態(tài)磁通密度而訂,普遍的設(shè)計(jì)方案磁通密度為1.6~1.8 T,則可依直流無(wú)刷電機(jī)規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)方案中求取磁通量尺寸,計(jì)算齒部總寬。一但齒部總寬決策,則可依齒部規(guī)格規(guī)格型號(hào),依照所述有關(guān)公式計(jì)算,求取相互配合之軛部及靴部規(guī)格規(guī)格型號(hào)。

結(jié)論硅鋼片于直流無(wú)刷電機(jī)中實(shí)則吸磁原材料運(yùn)用,因而適用范圍為磁性的傳輸,因而在設(shè)計(jì)方案應(yīng)該先著中于各位置磁性傳輸?shù)娜莘e是不是充裕,防止因單一位置設(shè)計(jì)方案欠佳造成飽和狀態(tài),而其他部位則太過(guò)空裕的狀況造成,導(dǎo)致多余的浪費(fèi)。具體有刷電機(jī)直流無(wú)刷電機(jī)設(shè)計(jì)方案中,必須考慮到別的主要參數(shù),如槽滿率、磁性抗壓強(qiáng)度及磁密尺寸等關(guān)聯(lián)。

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