自2018年廣東省發(fā)布深化“互聯(lián)網(wǎng)＋先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實施方案及相關(guān)政策以來，廣東工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)過這三年的發(fā)展取得了長足的進展，政策力度持續(xù)加碼，標桿創(chuàng)新不斷涌現(xiàn)，產(chǎn)業(yè)生態(tài)不斷聚集，越來越多的企業(yè)正在感受到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來的效益和改變。而新技術(shù)、新模式、新業(yè)態(tài)也正在讓傳統(tǒng)工業(yè)激發(fā)新動能，煥發(fā)新活力。

12月2日，“智數(shù)廣州，進而有為”華為廣州城市峰會2020 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高峰論壇成功舉辦。華為公司作為廣東省內(nèi)國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雙跨平臺商之一，過去的幾年持續(xù)戰(zhàn)略投入，不斷探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的落地之道。在此次論壇上，華為與各界客戶、伙伴齊聚一堂，共同探討了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的行業(yè)實踐和創(chuàng)新發(fā)展。

此次峰會上，華為云中國區(qū)總裁洪方明為本次論壇做了致辭，他表示，隨著新基建的提出，5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等領(lǐng)域飛速發(fā)展，中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展已經(jīng)來到了一個非常關(guān)鍵的節(jié)點。對于華為云和合作伙伴來說，推動整個中國的制造業(yè)、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化進程或者產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級勢在必行，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動制造業(yè)的數(shù)字化升級，培育制造業(yè)的服務業(yè)也迎來巨大機遇。

洪方明還提到，自2017年下半年成立到現(xiàn)在，近三年時間，華為云一直在致力于推動以創(chuàng)新中心的形式在全國各個省與各行業(yè)的伙伴一起進行助力當?shù)禺a(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，目前僅是在廣東省，就已經(jīng)打造了超過20個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的標桿項目和多個區(qū)域創(chuàng)新中心。華為云所要做的，就是把這些年沉淀的能力，逐步通過華為云的形式，通過當?shù)貏?chuàng)新中心的持續(xù)運營服務去賦能到整個產(chǎn)業(yè)。

本次論壇還邀請到了中國信息通信研究院廣州分院副院長王洪嶺，他以第三方智庫的視角，對當下“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)浪潮下企業(yè)的機遇和挑戰(zhàn)”熱點議題發(fā)表了自己的看法。他表示，雖然我們國家擁有極為龐大的工業(yè)體量，但不可能全部是高端的制造業(yè)，也不可能全部是智能制造，即使向前推進10年或20年，仍然還會存在中低端的制造業(yè)，但是他們同樣也需要完成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的改造。

他還特別提到，當前廣東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展概況良好，大灣區(qū)更是走在全國的前列，而其非常有特色且具有代表性的，即工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建設。同時也對整個的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺分為三類：一是設備＋互聯(lián)，二是業(yè)務＋互聯(lián)，三是設備＋業(yè)務＋互聯(lián)。

隨后，東莞德普特電子有限公司CIO 湯平輝以自己所在企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展實例，作出了精彩的發(fā)言。她提到，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，這條路很長，也很難。同時她也總結(jié)了一條基于自身時間的基本路徑：企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型首先要有戰(zhàn)略決心，是“一把手工程”。同時，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是“馬拉松”，要結(jié)合現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃制定3－5年的數(shù)字化藍圖和路徑。

德普特基于華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺一年多的實施以來，初步實現(xiàn)了200臺設備互聯(lián)，產(chǎn)品合格率提升5％，生產(chǎn)效率提升11％；快速上線供應鏈管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了120項供應鏈協(xié)同。同時，基于華為云平臺打通了HR人員管理、宿舍管理、OA等系統(tǒng)，通過大數(shù)據(jù)的可視化展示，疫情期間發(fā)揮了重要的指導性作用，幫助德普特有序的管理復工復產(chǎn)、保障疫情期0案例發(fā)生；

同時，她分享道，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心載體就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，站在企業(yè)如何選擇適合自己的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺？德普特總結(jié)了三點：首先要懂工業(yè)懂行業(yè)，其次是要能實實在在創(chuàng)造價值，第三是成本、運維、部署、安全等因素

此次峰會上，華為云廣東業(yè)務部副部長朱炳森就“廣東智造”這一話題展開了很多討論。他介紹，華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體架構(gòu)是分四塊，包含“工業(yè)智能體”、“工業(yè)應用平臺”以及“智能數(shù)據(jù)平臺”，以及連接工廠IT和OT的“聯(lián)接管理平臺”，針對產(chǎn)業(yè)集群的數(shù)字化轉(zhuǎn)型要分階段分目標的實施。

第一階段目標：打造一批集群企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿，利用標桿影響力帶動一批中小上下游企業(yè)開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用。

第二階段目標：圍繞標桿企業(yè)的上下游，開展供應鏈數(shù)字化協(xié)同。

第三階段目標：積累并沉淀一批行業(yè)共性機理模型和獨特工藝Know－How，建立該產(chǎn)業(yè)集群模型庫，并建立集群共建共享機制。

當前，在新能源領(lǐng)域極具實力的億緯鋰能，在打造了頸椎按摩儀爆款產(chǎn)品的SKG，還有業(yè)界領(lǐng)先的的注塑設備企業(yè)伊之密，玻璃深加工行業(yè)的隱形冠軍高力威，這些企業(yè)都是借助華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺FusionPlant，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型切實提高了企業(yè)效益及競爭力的實際案例，僅是在廣東省，華為云就已經(jīng)服務了超過三萬家客戶，聚集了一批行業(yè)伙伴，培育了一大批開發(fā)者。

隨后，廣州中和互聯(lián)網(wǎng)有限公司總經(jīng)理黃土榮圍繞“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，助力汽配產(chǎn)業(yè)集群智造升級”分享了公司的“智造升級”之路。在他看來，最有效的方式就是標識體系，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的興起讓設備資產(chǎn)有統(tǒng)一的管理和維護。對于標識體系這里賦予每個物品身份證號碼，以及利用這樣的標識對機器、物品進行唯一性的定位和信息的查詢，借助標識資源和解析，開展標識跨行業(yè)、區(qū)域，甚至跨國家的數(shù)據(jù)共享，而要做到這些，都是依托華為云的幫助才得以實現(xiàn)。

除了助力實體工業(yè)的“智造升級”，華為云在工業(yè)軟件行業(yè)也發(fā)揮了巨大的價值，峰會尾聲將近時，廣州安世亞太信息科技有限公司技術(shù)總監(jiān)廖劍暉，向與會者分享了關(guān)于“云上仿真”，如何釋放企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新潛力的思路。在生態(tài)方面，其構(gòu)筑了仿真云平臺，致力于解決大家在產(chǎn)品設計過程中所遇到的仿真相關(guān)問題，提高產(chǎn)品研發(fā)的潛力。通海，通過與華為云的深度融合，構(gòu)建了一個架構(gòu)非常完整仿真云平臺。相應的云計算平臺也是非常通暢的投入使用。從仿真作業(yè)的前處理、求解的設置、作業(yè)的提交、作業(yè)本身的排隊、監(jiān)控對后面作業(yè)完成、通知到最后的作業(yè)后處理等一系列步驟，都可以在華為的仿真云平臺上實現(xiàn)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是國家戰(zhàn)略，而數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心載體時工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設，這一場變革與升級已經(jīng)迫在眉睫，就本次峰會的舉辦地而言，產(chǎn)業(yè)集群是廣東省這幾年非常關(guān)注的領(lǐng)域，產(chǎn)業(yè)集群的高質(zhì)量發(fā)展背后更是企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是一蹴而就的，需要系統(tǒng)性的規(guī)劃和扎扎實實的落地實踐。通過此次峰會，我們可以放眼展望，隨著華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)的理念不斷深入與迭代，會有更多的優(yōu)秀企業(yè)加入到這場升級運動中來，由此帶來更多行業(yè)更多產(chǎn)業(yè)集群的飛速發(fā)展，為廣東省乃至全國經(jīng)濟與科技的發(fā)展，打開新的上升通道。

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