對于剛?cè)胄械募す馇懈畈僮鲉T來說，遇到激光切割質(zhì)量問題時都會犯難，對著操作臺桌面上眾多的參數(shù)不知怎么調(diào)整，下面我們就來簡單梳理下遇到的問題及解決辦法。

從事過激光工藝的人都知道影響激光切割質(zhì)量的硬件條件有：保護鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準直鏡；參數(shù)有： 焦點位置、切割高度、割嘴型號、切割頻率、切割功率、切割氣壓、切割速度及切割占空比。

在我們遇到激光切割質(zhì)量不佳時建議先進行一次檢查，檢查的主要內(nèi)容有：

1．切割高度，建議實際切割高度在0．8～1．2mm之間，如實際切割高度不準，則需要進行標定；

2．光心建議用直徑1．0的割嘴進行光心檢查，檢查光心時焦點最好在－1～1之間，這樣打出來的光點小易于觀察；

3．割嘴檢查割嘴型號及大小是否用錯，如果是正確的檢查割嘴是否有損壞，圓度是否正常；

4．檢查焦點是否設(shè)定正確；

5．保護鏡片，檢查保護鏡片是否干凈，要求無水無油無渣點，有時會因為天氣或鋪助氣太冷等原因?qū)е卤Ｗo鏡片結(jié)霧；

6．修改切割參數(shù)。

以上六項都檢查且都沒有問題后，再根據(jù)出現(xiàn)的切割問題有針對性的修改參數(shù)。

責(zé)任編輯：xj