在過去的十年中,工業(yè)系統(tǒng)的有線和無線基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)生了巨大的變化,從傳統(tǒng)的現(xiàn)場總線技術(shù)向工業(yè)以太網(wǎng)轉(zhuǎn)變,以太網(wǎng)/ IP,ProfitNET和EtherCAT等協(xié)議取代了傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)?,F(xiàn)在,通過在石油,天然氣,制藥,過程監(jiān)控/控制,車隊管理,庫存管理和工業(yè)自動化等行業(yè)垂直領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)的工業(yè)無線傳感器網(wǎng)絡(luò)(IWSN)可以很容易地看到工業(yè)4.0的概念。除了簡單連接工廠車間的資產(chǎn)外,還可以執(zhí)行更詳細(xì)的分析和預(yù)測性維護(hù),以優(yōu)化機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行。本文討論了將人工智能(AI)和機(jī)器學(xué)習(xí)(ML)與工業(yè)自動化中使用的復(fù)雜機(jī)器人技術(shù)結(jié)合使用的實現(xiàn)和優(yōu)勢。
工業(yè)自動化機(jī)器人
工業(yè)機(jī)器人已被廣泛用于許多行業(yè),以執(zhí)行重復(fù)、艱巨而精確的任務(wù)。機(jī)器人技術(shù)還消除了對可能造成人身傷害任務(wù)的可能性;例如,六軸工業(yè)機(jī)器人可以高效地進(jìn)行汽車噴漆。其他基于機(jī)器人技術(shù)的應(yīng)用包括自動包裝,機(jī)器維護(hù),電路板測試,貼裝電路組裝,金屬加工和屏蔽焊接。這些機(jī)器的高精度使它們能夠以相對較低的失效率成功完成任務(wù),特別是與利用人工的裝配線相比。機(jī)器人物聯(lián)網(wǎng)(IoRT)將IIoT推向了最前沿,需要結(jié)合相對高吞吐量,低延遲和高可靠性的通信。
典型的控制層次
這個概念是在90年代通過“網(wǎng)絡(luò)機(jī)器人技術(shù)”發(fā)展起來的,其中可以通過有線或無線通信網(wǎng)絡(luò)對機(jī)器人進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。在單個機(jī)器人對幾種功能的控制與執(zhí)行各種功能的機(jī)器人集合之間的變化可能會有所不同。IoRT在其體系結(jié)構(gòu)中涉及五層,包括:
●硬件層
●網(wǎng)絡(luò)層
●服務(wù)和應(yīng)用層
圖1說明了圍繞IoRT各個方面而變化的硬件和軟件。硬件層涉及各種傳感器,執(zhí)行器和機(jī)器人,可對其進(jìn)行遠(yuǎn)程管理以監(jiān)視和控制設(shè)備(例如,機(jī)器人,車輛,電子戰(zhàn)設(shè)備,家用電器,工業(yè)傳感器節(jié)點等)。網(wǎng)絡(luò)層包括路由器,控制器,云數(shù)據(jù)存儲以及各種形式的無線協(xié)議,這些協(xié)議可用于連接到網(wǎng)絡(luò)中的其他節(jié)點,其中網(wǎng)關(guān)和/或基站連接到云以進(jìn)行更復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理。這些協(xié)議可以在蜂窩通信(例如2G / 3G,4G LTE,LTE-A或5G)之間進(jìn)行變化,以與Wi-Fi,BLE,Zigbee,Z-wave,6LoWPAN和近場通信進(jìn)行短距離連接。一些特定于IIoT的協(xié)議包括WirelessHART和ISA 100.11a。這兩個協(xié)議都是中程(》 200 m),中吞吐量(250 kbps)協(xié)議,保證的延遲低至10 ms。較長距離的協(xié)議還可以以較小的有效載荷以及專門的窄帶(NB)和超窄帶(UNB)調(diào)制方案消耗低功耗。這些特性可以在低功率廣域網(wǎng)(LPWAN)中找到,例如LoRaWAN,Sigfox,Weightless,以及特定于蜂窩的LPWAN(例如NB-IoT和LTE-M)。
服務(wù)和應(yīng)用層涉及使用云路由器,智能手機(jī),AI和ML從每個節(jié)點集中收集數(shù)據(jù),以便對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和管理,以進(jìn)行短期和長期的操作和維護(hù)。 IoT協(xié)議已開發(fā)用于輕量級數(shù)據(jù)處理,以實現(xiàn)低延遲,能效和本地通信。一些用于機(jī)器人技術(shù)的數(shù)據(jù)協(xié)議包括MQTT,CoAP,XMPP,IPv6,UDP,DTLS,AMQP,uLP和LLAP.1。這一層還涉及支持和跟蹤所有這些數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),這對于平滑自動化至關(guān)重要。物聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)云服務(wù),企業(yè)資源計劃軟件,大數(shù)據(jù)服務(wù)和機(jī)器人平臺支持的業(yè)務(wù)流程。該中間件(IaaS,PaaS,SaaS)提供了一個支持平臺,可以更輕松地使用IIoT。

圖1:IIoT應(yīng)用中使用的產(chǎn)品和服務(wù)的細(xì)分
將AI和ML引入工業(yè)自動化
在大數(shù)據(jù)速率和大量傳感器節(jié)點的情況下,必須在IoRT系統(tǒng)中處理大量數(shù)據(jù)。機(jī)器學(xué)習(xí)算法的固有功能是賦予計算機(jī)從數(shù)據(jù)中學(xué)習(xí)的能力,因此可以獨特地服務(wù)于這一領(lǐng)域。抽象層允許數(shù)據(jù)驅(qū)動的預(yù)測而不是響應(yīng)僅用于直接編程。反過來,這允許進(jìn)行更復(fù)雜,更長期的處理,并將其應(yīng)用于零件和設(shè)備生命周期的預(yù)測性維護(hù)中。集成了ML的機(jī)器人應(yīng)用程序包括:
●機(jī)器人視覺
●機(jī)器人導(dǎo)航
●現(xiàn)場機(jī)器人
●人形機(jī)器人
●腿式輔助
●車輛建模動力學(xué)
●醫(yī)療和手術(shù)機(jī)器人
●越野機(jī)器人導(dǎo)航
機(jī)器學(xué)習(xí)可糾正機(jī)器人與動態(tài)環(huán)境的交互
傳統(tǒng)機(jī)器人是為靜態(tài)環(huán)境設(shè)計的,可通過預(yù)設(shè)機(jī)器人位置和直接編程實現(xiàn)可預(yù)測的結(jié)果。但是,當(dāng)機(jī)器人必須與另一個動態(tài)對象交互并且可能必須基于視覺或感官反饋來預(yù)測位置時,出現(xiàn)了新的挑戰(zhàn)。有多種類型的方法可對機(jī)器人進(jìn)行編程以服務(wù)于該環(huán)境,包括模仿學(xué)習(xí)和強(qiáng)化學(xué)習(xí)。在模仿學(xué)習(xí)中,機(jī)器人可以根據(jù)來自先前運(yùn)動及其與環(huán)境的交互作用的反饋來識別如何最佳運(yùn)動。在動覺教學(xué)中,可以記錄機(jī)器人的手動運(yùn)動,以進(jìn)行反饋和學(xué)習(xí)。機(jī)器人還可以通過遠(yuǎn)程操作的模仿學(xué)習(xí)來學(xué)習(xí),并且操作員位于較大的距離內(nèi)。遠(yuǎn)程操作的一些示例包括火星探測器和遠(yuǎn)程醫(yī)療手術(shù)。在這種情況下,機(jī)器人既可以通過傳感器/視頻反饋(例如快照,運(yùn)動/位置檢測等)學(xué)習(xí)其手動位置,又可以從控制器獲得的其他信息(例如觸覺反饋,操縱桿,手套等)。在強(qiáng)化學(xué)習(xí)中,機(jī)器人可以從一個粗略的程序開始,以基于來自環(huán)境的正面和負(fù)面反饋來完成任務(wù)和自我完善。在這種情況下,機(jī)器人可以僅通過間接目標(biāo)來學(xué)習(xí)以前未演示過的新任務(wù)(例如,跳躍,快動作等)。
工業(yè)環(huán)境中的機(jī)器學(xué)習(xí)應(yīng)用
許多工業(yè)應(yīng)用僅要求重復(fù)性任務(wù),就運(yùn)動而言幾乎沒有變化和自由度即可完成。在許多情況下,可以實現(xiàn)人機(jī)協(xié)作,從而使人和機(jī)器人完成某項任務(wù)的預(yù)定部分。IIoT的未來還包括可以通過安全的無線連接進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控的全自動工廠的使用。這兩個工廠都受益于通過AI和ML的優(yōu)化而大大受益。機(jī)器視覺應(yīng)用程序可以通過基于像素或基于特征的方法來完成視覺檢查,其中操縱像素以獲取有關(guān)缺陷(如劃痕,表面粗糙度和氣泡)的信息,或者將一般特征用于通過/失敗檢查。在任何一種情況下,都可以采用合適的機(jī)器學(xué)習(xí)算法(例如,決策樹)來訓(xùn)練分類器,不僅用于故障檢測,而且可以對每個單獨零件的故障進(jìn)行準(zhǔn)確分類。
取放機(jī)器人還嚴(yán)重依賴機(jī)器視覺來進(jìn)行特征提取和實時對象識別,以及依賴于反復(fù)試驗的附加學(xué)習(xí)算法來預(yù)測抓取位置。在這種情況下,不僅要考慮物體識別,還需要快速的處理時間以便將物體抓住傳送帶。在石油和天然氣工業(yè)中,機(jī)器人技術(shù)具有很高的實用性,因為它無需為了在惡劣的環(huán)境中操作危險的設(shè)備而付出人力。例如,利用無人水下機(jī)器人對海上鉆井平臺中的海床井口進(jìn)行目視檢查。在石油和天然氣應(yīng)用中,可以結(jié)合使用遠(yuǎn)程檢查和遠(yuǎn)程操作來檢查和維護(hù)傳統(tǒng)上需要人工的設(shè)備。還可以利用深度學(xué)習(xí)算法來利用移動交付和工廠周圍運(yùn)送物料,以防止在動態(tài)環(huán)境中發(fā)生碰撞。同步定位和映射算法可以支持自動導(dǎo)引車(AGV)和自主移動機(jī)器人(AMR)中環(huán)境的實時3D映射(圖2)。將AGV和AMR與實時定位系統(tǒng)結(jié)合使用,既可以簡化工廠車間的資產(chǎn)管理,又可以使其自動化。
圖2:AMR和AGV已在倉庫和工廠中用于快速運(yùn)輸物料和簡化流程。
使用AI和ML算法對工廠進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)和自動控制
傳統(tǒng)上,工業(yè)設(shè)備的維護(hù)基于標(biāo)準(zhǔn)的時間表和實踐?;贗IoT的系統(tǒng)可通過動態(tài)評估所有機(jī)器來消除對工廠維護(hù),維修或更換時間表的需求一個IWSN。這消除了工廠停機(jī)的風(fēng)險,同時消除了不必要的定期檢查的額外費(fèi)用。例如,它可用于石油和天然氣精煉廠,無需人工干預(yù)即可定期測量設(shè)備,或者通過振動分析來定期評估工業(yè)設(shè)備(例如大型電動機(jī))中的運(yùn)動部件。機(jī)器人設(shè)備本身可以通過這些分析進(jìn)行評估和維護(hù)。在很長一段時間內(nèi)收集到的大量數(shù)據(jù),使我們可以對任何機(jī)器的降級過程進(jìn)行微調(diào),從而具有學(xué)習(xí)和預(yù)測能力。使用歷史,剩余使用壽命,分類模型和傳感器數(shù)據(jù)等信息對于工業(yè)預(yù)測性維護(hù)都是至關(guān)重要的。
機(jī)器人技術(shù)AI / ML的優(yōu)勢
深度學(xué)習(xí)算法在IIoT的未來已高度集成。如果不使用學(xué)習(xí)算法來實現(xiàn)整個工廠的平穩(wěn)日常運(yùn)行以及長期運(yùn)行,就不可能實現(xiàn)全自動的工廠車間。機(jī)器人技術(shù)中AI / ML的應(yīng)用非常廣泛,所有這些都針對特定的工業(yè)用例,針對特定的算法和數(shù)據(jù)進(jìn)行了深入的研究。對于復(fù)雜的工業(yè)自動化應(yīng)用,無線技術(shù)和AI處理本質(zhì)上是聯(lián)系在一起的。
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