用于在壓制方向在壓坯或燒結(jié)體內(nèi)成形輪廓面的模具的部件。對芯棒的測量我們專有生產(chǎn)的測徑儀系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)高精度的測量。測量設(shè)備主要用于直徑范圍為Φ1～Φ50mm的芯棒外徑尺寸測量，以及各種回轉(zhuǎn)體的錐度、圓度、軸向跳動等的測量。

整套設(shè)備主要包括檢測裝置和控制系統(tǒng)兩大部分。其中檢測裝置主要由支架、工作平臺、固定尾座、活動尾座、測徑儀、直線導(dǎo)軌滑臺、導(dǎo)軌及滑塊等組成；控制系統(tǒng)主要由控制柜、工控機(jī)、顯示器、聲光報警器等組成。

檢測裝置與控制系統(tǒng)通過電源線和數(shù)據(jù)線連接，檢測裝置的通、斷電和測量由控制系統(tǒng)控制，檢測的原始數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)線上傳到控制系統(tǒng)的工控機(jī)進(jìn)行處理計算。

檢測裝置的工作平臺采用鑄鐵制造，平臺下方為方管焊接制造的支架，平臺上表面兩側(cè)為精加工表面。被測工件的裝卡采用車床頂尖定心裝卡，頂尖安裝在固定尾座和活動尾座上。固定尾座直接固定在工作平臺上，活動尾座通過直線導(dǎo)軌（即圖中的導(dǎo)軌）和滑塊與工作平臺連接。活動尾座的位置可以根據(jù)工件的長度調(diào)整，調(diào)整完成后鎖緊固定。工件的裝卸通過活動尾座上的伸縮套筒完成（與車床尾座機(jī)構(gòu)相同）。

測徑儀通過滑塊安裝在活動尾座下方的直線導(dǎo)軌上，可沿工件軸向移動。測徑儀的移動通過直線導(dǎo)軌滑臺驅(qū)動，驅(qū)動電機(jī)采用伺服電機(jī)。測徑儀測量位置具備手動和自動調(diào)整功能，自動模式下，測徑儀可根據(jù)系統(tǒng)軟件設(shè)置的左右移動距離實(shí)現(xiàn)測量位置的自動調(diào)整；手動模式下，測徑儀可根據(jù)實(shí)時顯示的位置實(shí)現(xiàn)測量位置的微調(diào)，微調(diào)既通過點(diǎn)動按鈕控制伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)，也可以通過軟件設(shè)定測徑儀的行走方向和距離實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)參數(shù)及環(huán)境要求

軟件功能

1、測量軟件界面顯示：產(chǎn)品規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)直徑及允許公差等；實(shí)時直徑、測量位置距離固定尾座側(cè)端面的長度（距離）等。測量時顯示直徑和長度對應(yīng)的尺寸波動曲線，工件錐度的計算值。當(dāng)測量數(shù)據(jù)處于設(shè)定的合格范圍內(nèi)時，測量值的數(shù)據(jù)顏色為綠色；當(dāng)測量值超過設(shè)定的允許范圍時為數(shù)據(jù)顏色為紅色。

2、產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置工件的標(biāo)準(zhǔn)直徑、錐度、長度、公差范圍等。

3、報警功能：當(dāng)測量值超過設(shè)定的公差范圍時，自動聲光報警。

4、數(shù)據(jù)存儲功能：每次測量均保存記錄，記錄文件可導(dǎo)出Excel格式，保存時間大于2年。

5、校準(zhǔn)功能：測量誤差過大時放入標(biāo)準(zhǔn)量塊校準(zhǔn)即可恢復(fù)測量精度。

結(jié)語

芯棒測徑儀能實(shí)現(xiàn)高精度的測量，為芯棒的測量帶來巨大的便利，為工作人員提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)依據(jù)及分析。使用方便，操作簡單，便于工作人員的測量及使用。

本文由保定市藍(lán)鵬測控科技有限公司編寫

審核編輯 黃昊宇