摘要

憑借在激光和自動(dòng)化裝備領(lǐng)域的持續(xù)積累，海目星激光已經(jīng)完成人才及團(tuán)隊(duì)打造、專利及技術(shù)積累、產(chǎn)品市場(chǎng)份額占比、頭部客戶儲(chǔ)備、快速交付及服務(wù)響應(yīng)、區(qū)域化布局等多維度的競(jìng)爭(zhēng)力建構(gòu)。

新一輪動(dòng)力電池產(chǎn)能擴(kuò)建正在全球范圍內(nèi)啟動(dòng)，這將給中國(guó)鋰電產(chǎn)業(yè)鏈頭部企業(yè)帶來(lái)巨大成長(zhǎng)“紅利”。

作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的激光&自動(dòng)化裝備綜合解決方案提供商，今年9月，海目星激光正式登陸科創(chuàng)板。憑借在激光和自動(dòng)化裝備領(lǐng)域的持續(xù)積累，海目星激光已經(jīng)完成人才及團(tuán)隊(duì)打造、專利及技術(shù)積累、產(chǎn)品市場(chǎng)份額占比、頭部客戶儲(chǔ)備、快速交付及服務(wù)響應(yīng)、區(qū)域化布局等多維度的競(jìng)爭(zhēng)力建構(gòu)。

同時(shí)，作為鋰電產(chǎn)業(yè)的中國(guó)力量，海目星開始走向全球舞臺(tái)。

12月16~18日，【利元亨總冠名】2020高工鋰電&電動(dòng)車年會(huì)在深圳機(jī)場(chǎng)凱悅酒店盛大啟幕，動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈近1000位企業(yè)高層云集，共話未來(lái)十年產(chǎn)業(yè)新藍(lán)圖。

在18日上午舉行的由【海目星激光冠名】的新應(yīng)用和新電池專場(chǎng)，海目星激光副總經(jīng)理李鑫作題為“激光＋自動(dòng)化賦能動(dòng)力電池制造”的主題演講。

海目星激光具備激光及自動(dòng)化核心技術(shù)，自動(dòng)化核心技術(shù)包括機(jī)械設(shè)計(jì)、智能控制、視覺系統(tǒng)、精密器件；激光核心技術(shù)包括激光切割、激光焊接、表面處理、激光打標(biāo)。海目星鋰電四大智造方案包括激光制片、方形鋁殼裝配線、電芯干燥裝配線、模組pack裝配線。

李鑫介紹，激光在鋰電領(lǐng)域的應(yīng)用主要包括焊接、切割、清晰三個(gè)領(lǐng)域，在焊接領(lǐng)域，海目星激光的創(chuàng)新應(yīng)用技術(shù)有綠光焊接、不銹鋼殼焊接、環(huán)形光斑、極耳焊接、清洗。

在綠光激光器領(lǐng)域，綠光波長(zhǎng)可以被銅材料很好地吸收：在室溫下，銅對(duì)紅外激光的吸收率僅為5%，而對(duì)綠光激光的吸收率可達(dá)40%，比紅外高8倍。高吸收率代表著激光的高利用率，6000w紅外焊銅達(dá)到的熔深，使用綠光激光器僅需2000w甚至更低；并且，高吸收率保證了焊接過(guò)程的高穩(wěn)定性：綠光激光焊接銅幾乎沒有飛濺，焊接穩(wěn)定性優(yōu)良。故綠光在焊接銅時(shí)有著明顯的優(yōu)勢(shì)。

在鋼殼焊接應(yīng)用上，縮小殼體厚度是提高電池能量密度的有效方法之一。使用鋼殼可以將壁厚做到0.1mm左右，僅為鋁殼厚度的25%，故鋼殼焊接技術(shù)的開發(fā)具有廣闊的應(yīng)用前景。

海目星目前已研發(fā)出鋼殼封口焊接、密封釘焊接技術(shù)，0.1mm厚的鋼殼焊縫拉力達(dá)到30N/mm，焊接效果穩(wěn)定，焊接質(zhì)量可靠，隨時(shí)可以應(yīng)用于新型鋼殼電池的制造中。

在環(huán)形光斑激光器應(yīng)用上，環(huán)形光斑激光器是近年來(lái)興起的新型光纖激光器，其光斑形狀包含能量密度較大的內(nèi)環(huán)和能量密度較小的外環(huán)。內(nèi)外環(huán)結(jié)合的光束模式可以擴(kuò)大激光深熔焊中的匙孔，抑制焊接飛濺、氣孔的產(chǎn)生，提高焊縫外觀和焊接穩(wěn)定性。

在極耳激光焊應(yīng)用上，常規(guī)的制造工藝中，多層極耳經(jīng)超聲波預(yù)焊后，需要再經(jīng)過(guò)超聲波終焊使其與轉(zhuǎn)接片、頂蓋連接。超聲波焊接為接觸式焊接，限制了轉(zhuǎn)接片的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，造成電芯制造流程的復(fù)雜化。故各設(shè)備廠商都在尋求新的焊接工藝替代超聲波終焊。

海目星率先實(shí)現(xiàn)了極耳激光焊的難點(diǎn)突破，激光焊接效果相比超聲波強(qiáng)度更高、接觸面更緊密，已正式投入到鋰電生產(chǎn)中。

在激光清洗技術(shù)上，包括電池表面清洗和極片清洗。動(dòng)力電池表面清洗上，動(dòng)力電池表面的氧化層清洗以及藍(lán)漆清洗工藝是部分動(dòng)力電池廠商的新需求。海目星憑借成熟的飛行打標(biāo)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)振鏡與運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)，振鏡幅面從此不再是清洗效率的障礙。

極片清洗上，激光清洗機(jī)的意義在于利用高能激光束的作用下將極片表面的涂布層清洗干凈，保證箔材表面無(wú)損傷、涂布層無(wú)殘留。

在激光切割的新技術(shù)應(yīng)用上，海目星激光推出了激光分條、1出多激光切、縫式切割DXF技術(shù)、正極切割、裁斷一體機(jī)等技術(shù)及產(chǎn)品。

全球電動(dòng)化加速之下，國(guó)產(chǎn)鋰電裝備企業(yè)也要開始積極做國(guó)際化開拓，李鑫認(rèn)為，設(shè)備企業(yè)在國(guó)際化開拓時(shí)一是要做好資源規(guī)劃，二是要對(duì)國(guó)際市場(chǎng)和客戶有充分認(rèn)知，三是國(guó)內(nèi)企業(yè)要聯(lián)合起來(lái)共同維護(hù)中國(guó)品牌。

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