摘要
全球動力電池擴產推波助瀾,智能裝備市場規(guī)模打開新的產值大門,并對產品安全、材料研發(fā)、生產工藝革新等提出更高要求。
于裝備企業(yè)而言,如何在產品及生產工藝上創(chuàng)新升級,快速搶占技術于市場先機,成為設備企業(yè)現(xiàn)階段的首要任務。
作為鋰電智能裝備領域的先行者,金銀河在鋰電前段自動化智能裝備解決方案領域深耕多年,并在產品與技術領域不斷突破,成為促進行業(yè)發(fā)展的不可忽視的力量。
金銀河鋰電裝備事業(yè)部總經理李小云認為,“2021年鋰電設備投資需求將延續(xù)高增長”。動力電池規(guī)?;枨?,2025年全球動力電池總需求約930GWh,其中中國490GWh,對鋰電裝備廠家來說是一個非常好的機遇。
動力電池擴產計劃帶動鋰電設備。現(xiàn)有相對明確的電池擴產計劃對應2019-2025年共計1981億元的鋰電設備采購需求;鋰電設備投資年均增長率約23%,且海外設備高于中國。
而從產品層面具體來看,前段工序核心裝備主要有涂布機和輥壓機。其中,涂布機技術指標包括涂布速度、寬度、厚度和精度,糾偏、張力控制以及干燥技術,目前國產化率達到70-80%,涂布頭等高精度控制的核心零部件仍需要進口。
目前,金銀河旗下主要有鋰電池漿料雙螺桿連續(xù)法自動生產線、雙面同時涂布機、兩級同時輥壓分切一體機三大產品系列。
其中,電池漿料雙螺桿連續(xù)法自動生產線目前有85條線正常生產,包括65機、75機、95機、125機等型號。
李小云指出,該設備單產線僅需1-2人,每小時生產600-2500L/h漿料,產能覆蓋1-9GWh,實現(xiàn)連續(xù)輸送計量,精度控制在0.2%,且同樣的產能與常規(guī)攪拌機工藝對比,可節(jié)能140-919萬度電/年。
金銀河雙面同時涂布機2020年量產銷售,同等產能裝備比較,因減少一層烘箱有效降低能耗,節(jié)能30-40%;同時采購成本約降低10-20%,運行成本降低30%以上。此外,其設備高度降低1/3,長度方向取消收放卷區(qū)的過度裝置,單設備節(jié)省約6m的長度空間。
除此之外,金銀河兩級同時輥壓分切一體機可有效提高極片壓實密度,解決大壓力輾壓極片,該產品也是國內首創(chuàng)用于鋰電行業(yè);同時實現(xiàn)極片壓兩次,解決極片反彈,以及極表面過壓等問題;真正意義上解決高速條紋輥壓空箔區(qū)起皺問題。
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原文標題:【廣舜檢測?高工觀察】鋰電池電極智能制造先進方法論
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