珠海市鈞興機電有限公司（簡稱“鈞興”）專注于客制化生產(chǎn)精密齒輪及齒輪箱產(chǎn)品，主要包括傘形齒輪、圓柱齒輪，粉末冶金齒輪及齒輪箱等。服務(wù)領(lǐng)域有工業(yè)機器人、新能源汽車、電動工具、園林工具、醫(yī)療器械、游艇船外機，產(chǎn)品遠銷美國、歐洲及日本等市場。

從公司創(chuàng)立初期生產(chǎn)工業(yè)用縫紉機零配件及專用配套夾具，逐步轉(zhuǎn)型到智能制造行業(yè)的工業(yè)機器人用諧波減速器、減速機齒輪等高精密齒輪及齒輪箱。

鈞興于2011年通過ISO認證，導入先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃（APQP）、失效模式及效應(yīng)分析（FMEA）、測量系統(tǒng)分析（MSA）、統(tǒng)計程序控制（SPC）、生產(chǎn)件批準程式（PPAP）等ISO五大運用工具。另外，鈞興也制定了企業(yè)九大循環(huán)體系、相關(guān)內(nèi)控辦法與作業(yè)規(guī)范并遵照執(zhí)行，以此嚴格檢視供應(yīng)商提供的原料品質(zhì)并通過鈞興自身的嚴謹生產(chǎn)及品保作業(yè)，從而保證給客戶供應(yīng)優(yōu)良的產(chǎn)品。

走進鈞興的生產(chǎn)車間，看到的是瑞士進口的齒輪研磨機、德國與日本的高端滾齒機、日本粉末冶金成形機、德國P40齒輪檢測儀、瑞典海克斯康三次元測量儀等尖端設(shè)備儀器，這是生產(chǎn)高質(zhì)量齒輪的基本保障。鈞興每年投入5000多萬元更新升級生產(chǎn)設(shè)備及檢驗儀器，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

粉末冶金成型

粉末成形是粉末冶金生產(chǎn)中的基本工序之一，目的是將松散的金屬粉末在模具中通過壓力制成具有預(yù)定幾何形狀、尺寸、密度和強度的半成品，然后通過脫模得到半成品毛坯。該工藝具備擠壓件長度尺寸不受限制，產(chǎn)品密度均勻，生產(chǎn)可連續(xù)進行、效率高、靈活性大等特性。

切齒作業(yè)

它用帶有形狀相似于漸開線的切削刀口的齒輪切削機床銑刀來切割工件，能快速的將成型的齒胚切割成任意需求參數(shù)的齒輪，并且所有銑刀能在數(shù)分鐘內(nèi)快速更換，以達到不同尺寸齒輪的需求。

滾齒作業(yè)

軸齒精度首要和運動精度、平穩(wěn)性精度、觸摸精度有關(guān)。滾齒加工采用操控公法線長度和齒圈徑跳來確保運動精度，用操控齒形差錯和基節(jié)差錯來確保作業(yè)平穩(wěn)性精度，用操控齒向差錯來確保觸摸精度。

熱處理

齒輪要求滲碳淬火，以保證其良好的力學性能。對于熱后不再進行磨齒加工的產(chǎn)品，穩(wěn)定可靠的熱處理設(shè)備是必不可少的。

內(nèi)外研磨

通過更深層次的研磨，對齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進行精加工，以提高尺寸精度和減小形位公差，從而提高成品的精致化程度。

自動化組裝

從每一個環(huán)節(jié)到最終成品，從設(shè)計端到制造端，形成完善的閉回路線。全自動化的包裝及組裝設(shè)備，是鈞興制造成品的重要環(huán)節(jié)。在恒溫恒濕的環(huán)境下，自動化組裝過程中同步檢驗成品的質(zhì)量，確保每一件成品達到最高標準。

原文標題：【越疆科技 | 聚焦】走進KHGEARS鈞興諧波生產(chǎn)車間

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