一、激光切割機和等離子切割機的區(qū)別
1.工作原理不同
激光切割機是將激光器發(fā)出的激光通過光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件達到熔點或沸點。同時，與光束同軸的高壓氣體吹走熔化或汽化的金屬。從而達到切割的目的。
等離子切割機要加高到一定的溫度。它將電弧功率傳遞給工件。高溫使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。然后，使用等離子弧作為熱源熔化金屬。切割是一條弧線，所以切割故障時往往有一定的弧度。因此，當(dāng)我們需要的截面是直角時，等離子切割機就不再適用了。
2. 切割質(zhì)量不同
在切割精度方面，等離子可以達到1mm以內(nèi)，激光可以達到0.2mm以內(nèi)。因此，激光切割機的精度更高。
激光切割機可以實現(xiàn)與工件表面的非接觸切割，切割間隙小，精度高，熱影響區(qū)小，切割端面光滑無毛刺。 離子切割機的切割間隙大，切割端面粗糙不光滑，切割精度低。
3. 切割材料不同
激光切割機適合切割的材料范圍很廣：金屬、非金屬、陶瓷、玻璃等。
等離子切割適用于切割各種金屬材料，以厚板切割為主。
4.費用不同
在耗材成本方面，等離子切割機的耗材成本非常高。例如，整個割炬（噴嘴、旋流環(huán)、電極等）需要在幾個小時內(nèi)更換，等離子切割機耗電量很大。
激光切割機的耗材成本很低，易損件少，幾乎不需要維護。

二、激光切割機和等離子切割機的優(yōu)缺點
1、激光切割機優(yōu)點:
（1）激光切割速度快：鈑金切割速度可達10m/min，遠高于等離子切割機。
（2）切割質(zhì)量高：變形小，切割臺面光滑。激光切割槽很小，激光切割面無需打磨即可直接用于焊接。
（3）切割精度高：激光切割機精度可達0.05mm，重復(fù)定位精度可達0.02mm。
（4）激光切割材料應(yīng)用范圍廣：金屬和非金屬材料均可。有適用于非金屬的金屬激光切割機和CO2激光切割機。
（5）激光還可用于雕刻、焊接、鉆孔等各種其他操作，功能強大。
2、激光切割機的缺點：
（1）激光切割機成本高，初期投資和維護成本高。目前薄板激光切割具有較高的性價比，但在板材切割效率低時，除非質(zhì)量要求高，否則采用不當(dāng)?shù)募す馇懈睢?/p>

1、等離子切割機的優(yōu)點：
（1）等離子切割機的優(yōu)點是等離子弧能量更集中，溫度更高，切割速度更快，變形小，還可以切割不銹鋼、鋁等材料。
（2）等離子切割機在切割厚板方面具有優(yōu)勢，因為在厚板切割過程中，可以達到非常高的切割速度，遠高于激光和火焰。
2、等離子切割機的缺點：
（1）等離子切割機會產(chǎn)生有害氣體和電弧：等離子切割的原理決定了切割過程中的電弧強度、噪音和粉塵，都會在一定程度上污染環(huán)境。水下等離子切割一般用于中厚板，因此切割厚度受到一定的限制。
（2）切割面垂直度差：切割面的一側(cè)會有較大的斜角，垂直度差。
（3）切割過程中，切割過程表面產(chǎn)生較多的切割渣。由于不影響工藝質(zhì)量，切割后的渣必須磨碎，這也增加了人工成本。
（4）等離子切割熱影響區(qū)較大，切縫較寬。不適合切割薄板，因為板會因受熱而變形。
（5）刀具等消耗品消耗快?，F(xiàn)在割嘴主要依賴進口，成本比較高。
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審核編輯：符乾江