SOW 工件上的螺柱

EW 末端焊接

LMC 直線(xiàn)電機(jī)控制

GCC（手）槍管制柜臺(tái)

VDCE 電壓數(shù)字控制能量 = 電弧路徑上的電弧電壓穩(wěn)定

WIP 焊接參數(shù) = 焊接在參數(shù)范圍內(nèi)

WOP焊接超出參數(shù) = 焊接不在參數(shù)范圍內(nèi)

激活 通道:

在螺柱焊上的設(shè)置,更改常規(guī)焊接設(shè)置如下:

在此對(duì)話(huà)框中，您可以定義焊接程序的基本設(shè)置。

1. 在焊接程序的各個(gè)對(duì)話(huà)框中輸入所需的數(shù)據(jù)和值。

2. 點(diǎn)擊 保存您的條目。

通用設(shè)置

1. 點(diǎn)擊編程 -> 焊接程序打開(kāi)“焊接程序”對(duì)話(huà)框。

圖 46：“編程焊接程序 - 常規(guī)設(shè)置”對(duì)話(huà)框

"Stud ID" 螺柱 ID 的選擇

"Remark" 您可以輸入最多 64 個(gè)字符的可自由定義的文本

"Outlet" 定義使用該程序進(jìn)行焊接的出口

"Feeder"定義螺柱的進(jìn)料器

"Weld tool"定義進(jìn)行焊接的焊接工具

"Application Type"可根據(jù)應(yīng)用在此處選擇鋼、鋁、T 型螺柱或 Clean Flash。

"Start Delay"指定先導(dǎo)電流階段的啟動(dòng)延遲持續(xù)時(shí)間

通過(guò)點(diǎn)擊編程焊接程序試驗(yàn)階段打開(kāi)對(duì)話(huà)框“編程焊接程序 - 試驗(yàn)階段”。

圖 47：對(duì)話(huà)“編程焊接程序 - 試驗(yàn)階段”

"Pilot Voltage"如果“Pilot Voltage:On”，指定先導(dǎo)電流電壓的最小值和最大值.

配置清潔階段如下:

通過(guò)點(diǎn)擊編程焊接程序清潔階段過(guò)程打開(kāi)對(duì)話(huà)框“焊接程序 - 清潔階段 - 過(guò)程”。

圖 48：對(duì)話(huà)“編程焊接程序 - 清潔階段”

"Trigger Voltage Start Clean"指定清潔階段開(kāi)始的引導(dǎo)電弧電壓.

"Trigger Voltage End Clean"指定清潔階段結(jié)束的電壓

"Increase Weld Time If Not Cleaned"如果未進(jìn)行清潔階段，則激活焊接時(shí)間增加.

"Maximum Clean Flash Time"指定清潔階段的最長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間

監(jiān)控

通過(guò)點(diǎn)擊編程焊接程序清潔階段監(jiān)控打開(kāi)對(duì)話(huà)框“焊接程序 - 清潔階段 - 監(jiān)控”。

圖 49：編程焊接程序 - 清潔階段 - 監(jiān)控

"Clean Voltage"“清潔電壓”

"Clean Current Tolerance"“清潔電流容差”

如下編程焊接階段

通過(guò)點(diǎn)擊編程焊接程序焊接階段打開(kāi)對(duì)話(huà)框“焊接程序 - 焊接階段。焊接階段 - 焊接階段”焊接程序焊接階段

圖 50：對(duì)話(huà)“編程焊接程序 - 焊接階段焊接階段 - 焊接階段”

打開(kāi)一個(gè)新的對(duì)話(huà)，可以在其中對(duì)新的焊接階段進(jìn)行編程

當(dāng)前發(fā)展和焊接過(guò)程中的圖解預(yù)覽 當(dāng)前發(fā)展和焊接過(guò)程中的提升的圖解預(yù)覽

圖 51：您可以在其中創(chuàng)建焊接階段的對(duì)話(huà)框

在此對(duì)話(huà)框中，您可以創(chuàng)建新的焊接階段或編輯現(xiàn)有的焊接階段。

審核編輯 ：李倩