據(jù)外媒報道，2022年智能工廠的整體生產(chǎn)率將提高七倍！同時，相比于普通工廠，智能工廠能夠以13倍的速度準(zhǔn)時交付貨品，從而徹底改變制造業(yè)。制造強(qiáng)國德國和美國分別提出“德國工業(yè)4.0“、”美國先進(jìn)制造/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“。同時我國提出“中國制造2025”是國家戰(zhàn)略最重要的舉措。智能工廠(Smart Factory)、數(shù)字化工廠(Digital Factory)作為智能制造重要的實踐領(lǐng)域，已引起了制造企業(yè)的廣泛關(guān)注和各級政府的高度重視。

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首先，什么是智能工廠？

智能工廠是實現(xiàn)智能制造的載體。在智能工廠中通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)、計算機(jī)輔助工具和智能裝備的集成與互操作來實現(xiàn)智能化、網(wǎng)絡(luò)化分布式管理，進(jìn)而實現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程與工藝流程的協(xié)同，以及生產(chǎn)資源（材料、能源等）在企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)之間的動態(tài)配置。

一方面，“工欲善其事必先利其器”，實現(xiàn)智能制造的利器就是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的工具軟件和制造裝備。

另一方面，智能制造是一個覆蓋更寬泛領(lǐng)域和技術(shù)的“超級”系統(tǒng)工程，在生產(chǎn)過程中以產(chǎn)品全生命周期管理為主線，還伴隨著供應(yīng)鏈、訂單、資產(chǎn)等全生命周期管理。

中服云設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)

在智能工廠中，借助于各種生產(chǎn)管理工具、軟件、系統(tǒng)和智能設(shè)備，打通企業(yè)從設(shè)計、生產(chǎn)到銷售、維護(hù)的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)產(chǎn)品仿真設(shè)計、生產(chǎn)自動排程、信息上傳下達(dá)、生產(chǎn)過程監(jiān)控、質(zhì)量在線監(jiān)測、物料自動配送等智能化生產(chǎn)。

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我國智能工廠現(xiàn)存建設(shè)誤區(qū)

（1）行業(yè)對智能工廠認(rèn)知程度不同，建設(shè)水平分化差距較大。

很多制造企業(yè)仍然認(rèn)為推進(jìn)智能工廠就是自動化和機(jī)器人化，盲目追求“黑燈工廠”，推進(jìn)單工位的機(jī)器人改造，推行機(jī)器換人，上馬只能加工或裝配單一產(chǎn)品的剛性自動化生產(chǎn)線。只注重購買高端數(shù)控設(shè)備，但卻沒有配備相應(yīng)的軟件系統(tǒng)。

（2）企業(yè)信息化建設(shè)仍然存在數(shù)據(jù)孤島的情況

目前，制造企業(yè)已經(jīng)存在三種類型的孤島：信息孤島、自動化孤島，以及信息系統(tǒng)與自動化系統(tǒng)之間的孤島。

（3）尚未實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的自動采集和車間聯(lián)網(wǎng)

企業(yè)在購買設(shè)備時沒有要求開放數(shù)據(jù)接口，大部分設(shè)備還不能自動采集數(shù)據(jù)，沒有實現(xiàn)車間聯(lián)網(wǎng)。目前，各大自動化廠商都有自己的工業(yè)總線和通信協(xié)議，OPC UA標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用還不普及。

（4）自動化、數(shù)字化還是智能化

在推進(jìn)智能制造過程中，不少企業(yè)對于建立無人工廠、黑燈工廠躍躍欲試，認(rèn)為這就是智能工廠。而實際上，高度自動化是工業(yè)3.0的理念。

究其原因，是智能制造和智能工廠涵蓋領(lǐng)域很多，系統(tǒng)極其復(fù)雜，企業(yè)還缺乏深刻理解。在這種狀況下，制造企業(yè)不能貿(mào)然推進(jìn)，搞“大躍進(jìn)”，以免造成企業(yè)的投資打水漂。應(yīng)當(dāng)依托有實戰(zhàn)經(jīng)驗的咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)，結(jié)合企業(yè)內(nèi)部的IT、自動化和精益團(tuán)隊，高層積極參與，根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝，做好需求分析和整體規(guī)劃，在此基礎(chǔ)上穩(wěn)妥推進(jìn)，才能取得實效。

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中服云智能工廠解決方案

智能工廠涵蓋領(lǐng)域很多，系統(tǒng)極其復(fù)雜，企業(yè)還缺乏深刻理解。在這種狀況下，制造企業(yè)不能貿(mào)然推進(jìn)，搞“大躍進(jìn)”，以免造成企業(yè)的投資打水漂。中服云以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為支持，以數(shù)采為基礎(chǔ)，以數(shù)據(jù)分析為創(chuàng)新，以行業(yè)應(yīng)用為切入，促進(jìn)OT和IT的深度融合，形成感知、分析、管控、協(xié)同于一體的智能工廠方案。根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝，做好需求分析和整體規(guī)劃，在此基礎(chǔ)上穩(wěn)妥推進(jìn)，助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化、數(shù)字可視化、智能化。

中服云智能工廠解決方案可以滿足：

（1）設(shè)備實時監(jiān)控 預(yù)測性維護(hù)

物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備無需人員在場即可監(jiān)控工業(yè)流程。該解決方案可以幫助企業(yè)更好地管理生產(chǎn)活動、節(jié)約運營成本并確保質(zhì)量，尤其是在不同地點運營多家工廠的情況下。

（2）2D3D組態(tài)

中服云物聯(lián)網(wǎng)開發(fā)平臺提供可視化2、3D組態(tài)頁面設(shè)計，設(shè)備數(shù)據(jù)動畫、燈光、文字、圖表綁定等，在線編輯在線部署在線使用。

（3）能源精細(xì)化管理

通過物聯(lián)網(wǎng)，可跟蹤水、電力和其他燃料的使用情況，以實現(xiàn)更高效的資源分配。

（4）設(shè)備全生命周期管理

實現(xiàn)設(shè)備從生產(chǎn)設(shè)備從采購、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、維修、改造、更新、報廢全生命周期的智能化、數(shù)字化、可視化的實時管控。

（5）安全生產(chǎn)

通過設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控、設(shè)備產(chǎn)線實時監(jiān)控等功能，實現(xiàn)工廠安全生產(chǎn)。

END

審核編輯 ：李倩