當(dāng)佛山超聲波焊接機(jī)在工作時(shí)，若參數(shù)沒(méi)有調(diào)節(jié)好，或者其他部件沒(méi)有配合好，就會(huì)出現(xiàn)焊接強(qiáng)度不夠的問(wèn)題，那么這個(gè)問(wèn)題該怎么處理呢？靈高超聲波帶大家一起來(lái)了解一下。

一、超聲波模夾具搭建不精確、受力不均。

分析： 一般佛山超聲波工作時(shí)，產(chǎn)品與模貝表面只需觸碰精確就可以獲得相應(yīng)的熔接效果，但超聲波是摩擦振，便會(huì)造成聲波傳輸?shù)臓顩r，假如只看硬件配置(模夾具)的吻合度，而忽視了超聲波工作方法，就會(huì)造成錯(cuò)判的不良影響。因此要注意超聲波熔接的工作方法是傳輸聲波，使成震動(dòng)摩擦變?yōu)槟茉炊劢印?這時(shí)候超聲波模夾具的穩(wěn)合水平、商品橫截面的大小、厚度、材質(zhì)的結(jié)構(gòu)，無(wú)法100%承擔(dān)同樣的工作壓力。

另一方面模具輸出的動(dòng)能，每一點(diǎn)都是有誤差，并不是發(fā)出的動(dòng)能都一樣，這就造成商品熔接線熔接水平的差別。因此通過(guò)超聲波熔接機(jī)自身的水準(zhǔn)螺釘，或者貼較薄的膠布或鋁箔解決問(wèn)題。

二、超聲波熔接標(biāo)準(zhǔn)不合理。

分析：超聲波工作的標(biāo)準(zhǔn)就是指機(jī)器設(shè)備的功率(段數(shù))、工作壓力(動(dòng)態(tài)性壓力與靜態(tài)數(shù)據(jù)工作壓力)熔接時(shí)間、硬化時(shí)間、時(shí)間延遲等設(shè)置。以超聲波導(dǎo)熔線為例子來(lái)表明，在執(zhí)行超聲波熔接時(shí)，如果壓力大，汽缸降低緩存太快，就容易把超聲波導(dǎo)熔線鋪平，盡管看起來(lái)物件早已密封，但因?qū)劬€，早已受擠壓成型而凹陷，失去導(dǎo)熔效產(chǎn)生塑膠面與面的熔接，并非三角形點(diǎn)的引導(dǎo)熔接，因此造成錯(cuò)覺(jué)的熔接。

三、塑膠產(chǎn)品材質(zhì)不合理。

每一種塑膠材質(zhì)的熔點(diǎn)，各不相同，比如ABS塑料材質(zhì)的溶點(diǎn)約115℃，耐隆約175℃、PC之145℃之上、PE約85℃。例子：ABS與PE二種材質(zhì)的溶點(diǎn)差別很大，超聲波熔接必然艱難。而ABS與PC二種材質(zhì)，亦有差別，但已非前面的差別這般之大，是以還行熔接，但在超聲波輸出功率同樣，動(dòng)能擴(kuò)張同樣的狀況下，不同的塑膠材質(zhì)，絕沒(méi)法比同樣材質(zhì)的熔接效果非常的好。

以上就是佛山超聲波焊接機(jī)的強(qiáng)度不夠的處理辦法。

審核編輯 黃昊宇