制造企業(yè)倉庫需要具有靈活性，實(shí)行庫存規(guī)劃來努力減少庫存方面進(jìn)行的成本投入，保持在競爭中的優(yōu)勢，提升投資回報(bào)率。但在動(dòng)蕩的供應(yīng)鏈管理的復(fù)雜的世界，完成這些任務(wù)，是具有挑戰(zhàn)性的經(jīng)濟(jì)，特別是在銷售不再符合歷史潮流的步伐和需求規(guī)劃，是比以往任何時(shí)候都更具挑戰(zhàn)性。

大多數(shù)庫存計(jì)劃系統(tǒng)是剛性的，缺乏靈活性，差的預(yù)測管理技術(shù)和系統(tǒng)的依賴都可能讓生產(chǎn)中的信息出現(xiàn)中斷，增加庫存成本及降低客戶滿意度。隨著需求的解決方案的需求計(jì)劃，提高材料的要求，在更好地分配資源和更有效的庫存規(guī)劃和安全庫存的可視性。

APS生產(chǎn)排程是一個(gè)具有需求規(guī)劃與有效需求規(guī)劃技術(shù)結(jié)合使用的系統(tǒng)，我們可以幫助企業(yè)完成更多的補(bǔ)貨策略和快速優(yōu)化您的庫存，以幫助滿足甚至最嚴(yán)苛的客戶需求。它可以優(yōu)化庫存，提高客戶服務(wù)水平。事實(shí)上，完整的aps計(jì)劃排程的可視性和需求的解決方案需求規(guī)劃可以給企業(yè)提供獨(dú)特而靈活的庫存計(jì)劃戰(zhàn)略。

鏈接到成品所需的原材料或零部件的需求，以便混合物或收益的變化，并逐步在新的組件支持建立最低訂購數(shù)量和交貨期為每個(gè)產(chǎn)品在每個(gè)位置，如命令參數(shù)。設(shè)置補(bǔ)給行動(dòng)的警示-在計(jì)劃訂單的形式-以滿足您的庫存目標(biāo)暫時(shí)減少或建立庫存，因一年四季客戶服務(wù)水平與需求規(guī)劃的時(shí)間段的安全庫存和安全時(shí)間

需求的解決方案需求規(guī)劃，如生產(chǎn)和運(yùn)輸能力，季節(jié)性，原材料短缺和分配，勞動(dòng)和倉庫空間，考慮到在其規(guī)劃計(jì)算的約束。需求的解決方案提供了一個(gè)全景，即使是最復(fù)雜的供應(yīng)鏈。作為您的庫存計(jì)劃數(shù)據(jù)和戰(zhàn)略的變化和整個(gè)供應(yīng)鏈的波動(dòng)，可以快速評估和執(zhí)行新的行動(dòng)計(jì)劃。

Aps生產(chǎn)排程實(shí)現(xiàn)管理透明化，通過對生產(chǎn)流程和管理的不斷規(guī)范和優(yōu)化，使企業(yè)的管理水平不斷提升，從而提高企業(yè)的服務(wù)水平和客戶滿意度，也為企業(yè)贏得良好的信譽(yù)和形象。

APS生產(chǎn)排程是通過同步考慮多種有限能力資源的約束，依據(jù)各種預(yù)設(shè)規(guī)則，針對解決：客戶訂單交期評估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率低、庫存積壓與生產(chǎn)缺料等相關(guān)問題，依靠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)及邏輯運(yùn)算，終給出相對最優(yōu)的詳細(xì)計(jì)劃的一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)。

APS生產(chǎn)排程物料需求庫存展望是結(jié)合客戶交貨需求、庫存、生產(chǎn)計(jì)劃、用料計(jì)劃、供應(yīng)商交貨計(jì)劃等，自動(dòng)靈活計(jì)算出未來每天每種物料的動(dòng)態(tài)庫存。

APS計(jì)劃排產(chǎn)可以根據(jù)排程結(jié)果拉動(dòng)人力、物料、設(shè)備等需求計(jì)劃，提高設(shè)備利用率，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，采用JIT式采購與供應(yīng)商送貨，減少長期采購資金的占用及物料庫存積壓，提高倉位利用率，降低庫存成本，減少停機(jī)換產(chǎn)損失，顯著減少計(jì)劃人員的工作量。

安達(dá)發(fā)在持續(xù)夯實(shí)自身技術(shù)的同時(shí)，聚焦行業(yè)核心需求場景，積極攜手廣大合作伙伴，打造可滿足更多行業(yè)需求的場景化解決方案，助力制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，成就智能制造發(fā)展新動(dòng)能，實(shí)現(xiàn)卓越制造。

審核編輯 黃昊宇