隨著油田實(shí)物流轉(zhuǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，物資種類及數(shù)量在持續(xù)增加，物資的供應(yīng)管理更加復(fù)雜和困難。近年來，油田物資管理工作逐步推向深入，物資供應(yīng)專業(yè)分化工、流程化運(yùn)作推動(dòng)了內(nèi)部供應(yīng)鏈從需求計(jì)劃提報(bào)到物資配送至生產(chǎn)現(xiàn)場的良性運(yùn)轉(zhuǎn)；油田倉儲、配送標(biāo)準(zhǔn)化體系正在逐步完善；許多油田物資供應(yīng)管理信息系統(tǒng)、RFID電子標(biāo)簽、GPS等技術(shù)得到了部分應(yīng)用，逐步提升物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在物資采購供應(yīng)中的應(yīng)用水平，實(shí)現(xiàn)油田物資全過程、全生命周期管理已經(jīng)具備基礎(chǔ)條件。

石油管道巡檢是指石油管道管理部門通過對其管轄范圍內(nèi)的石油管道進(jìn)行的定期巡視、檢查，以保證石油輸送的安全，防止偷油漏油的現(xiàn)象發(fā)生。輸油管線的日常檢修工作是石油管道運(yùn)輸領(lǐng)域的難點(diǎn)。巡檢是一項(xiàng)時(shí)效性較強(qiáng)的工作，要求值班人員必須周期性地巡檢每一個(gè)巡檢點(diǎn)。

長期以來，石油管道巡檢工作沿用著“一表制”手工填報(bào)巡檢結(jié)果，不僅效率低、容易漏項(xiàng)或出錯(cuò)，而且巡檢時(shí)間、巡查路線和檢查內(nèi)容也相當(dāng)耗時(shí)。人工巡檢員多數(shù)是在當(dāng)?shù)毓蛡虻墓と?，難免因?yàn)槿藛T的差異，工作態(tài)度不同，使得巡檢工作質(zhì)量大打折扣。

哈德勝RFID標(biāo)簽高速復(fù)合模切設(shè)備可同時(shí)進(jìn)行獨(dú)立4排Inlay的裁切轉(zhuǎn)貼，同時(shí)適用于多種材料，干Inlay裁切跳距尺寸最小可做到12mm， 在標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的同時(shí)，我們還可根據(jù)產(chǎn)品不同的工藝要求，選擇增加多種不良品檢測裝置，并實(shí)現(xiàn)標(biāo)識或剔除功能。

哈德勝RFID標(biāo)簽高速復(fù)合模切機(jī)適用于電子標(biāo)簽的復(fù)合模切，設(shè)備擁有獨(dú)有整體機(jī)架設(shè)計(jì)， 在預(yù)留有充分的擴(kuò)展空間的同時(shí)保證了高速生產(chǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。 三刀套位模切穩(wěn)定的生產(chǎn)速度可達(dá)到100米/分鐘。同時(shí)它又是一個(gè)高度智能化的設(shè)計(jì)，對于新接觸的機(jī)長，也可以快速上手操作。

在分析了現(xiàn)有石油管道巡檢現(xiàn)狀之后，配合完善的后臺數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)＋RFID電子標(biāo)簽，對廣域或區(qū)域的石油管道及相關(guān)設(shè)備的巡檢信息進(jìn)行適時(shí)記錄。每個(gè)標(biāo)簽都有全球唯一標(biāo)識的標(biāo)志位，防止偽造、作弊；采用特殊工藝封裝，使得產(chǎn)品能適應(yīng)石油管道在野外惡劣的氣候環(huán)境；防撞擊外殼，可防止外力造成的識別點(diǎn)標(biāo)簽損壞。

RFID系統(tǒng)是有交互性的，能適時(shí)發(fā)現(xiàn)異常、智能設(shè)置巡檢路線，對人員、線路、時(shí)間、巡檢狀況等進(jìn)行查詢。這種智能管理方式能夠很好的解決原有巡檢方式的諸多弊端，根據(jù)巡檢信息以及維修信息等進(jìn)行綜合數(shù)據(jù)分析處理，結(jié)合巡檢反饋的信息，進(jìn)行發(fā)單維修以及維修反饋信息的處理。將有效地減少石油的浪費(fèi)與流失，同時(shí)提高對員工工作的監(jiān)督管理力度。

審核編輯 黃昊宇