1. 項(xiàng)目概述

1.1 項(xiàng)目背景

應(yīng)急救援物資，是每當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時(shí)必須第一時(shí)間準(zhǔn)確無(wú)誤被調(diào)撥、發(fā)放到災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)的救命物資，不容許有任何理由的拖延和失誤。為了規(guī)范應(yīng)急物資信息管理，使相關(guān)數(shù)據(jù)高度共享、信息及時(shí)反饋，進(jìn)一步完善防汛減災(zāi)體系，杭州東識(shí)綜合運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、移動(dòng)通訊技術(shù)建立了一套RFID應(yīng)急物資管理信息系統(tǒng)。通過智能化物資管理，更加智能、高效的管理應(yīng)急物資，提高防汛抗旱物資管理水平。

1.2 項(xiàng)目目標(biāo)

RFID應(yīng)急救援物資管理系統(tǒng)應(yīng)用中，電子標(biāo)簽被貼在每個(gè)貨物上，結(jié)合相關(guān)軟件在標(biāo)簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。在倉(cāng)庫(kù)可以通過固定式或手持式閱讀機(jī)，以辨識(shí)、偵測(cè)貨物流通，同時(shí)可以對(duì)貨物的保值期進(jìn)行跟蹤。

RFID應(yīng)急救援物資管理系統(tǒng)主要是為了達(dá)到如下目標(biāo)：

1. 規(guī)范庫(kù)位管理，方便查找貨物

通過顯示屏，以及出貨單等信息，系統(tǒng)里自動(dòng)顯示貨物庫(kù)位信息，無(wú)需人工的判斷和決定。從而最大限度地?cái)[脫對(duì)人工判斷的依賴，提高了企業(yè)的質(zhì)量管理水平。

2. 提高ERP系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的可靠性

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)最大限度地避免和減少了人工干預(yù)，從而減少了人工操作錯(cuò)誤的數(shù)量。而且系統(tǒng)嚴(yán)密控制輸入的數(shù)據(jù)，保證了操作過程中數(shù)據(jù)的完整性和一致性，使得進(jìn)入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)清潔、有效。不僅為ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)等企業(yè)信息化管理系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)提供了可靠的數(shù)據(jù)，而且也提升了信息化管理系統(tǒng)的價(jià)值。

3.高效準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集，提高作業(yè)效率

RFID技術(shù)獨(dú)有的大批量數(shù)據(jù)同時(shí)采集，無(wú)需精確對(duì)位等特點(diǎn)，使企業(yè)從每天的大量重復(fù)作業(yè)中解脫出來(lái)。每天頻繁的大批量出入庫(kù)數(shù)據(jù)通過RFID系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集，實(shí)時(shí)傳遞，實(shí)時(shí)核對(duì)、更新，既降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度又避免了在重復(fù)的人工操作中出現(xiàn)錯(cuò)掃、漏掃、重掃等差錯(cuò)，提高了工作效率和準(zhǔn)確度。

4. 準(zhǔn)確高效使用稀缺資源，提高生產(chǎn)作業(yè)能力

叉車上安裝工業(yè)級(jí)平板以及RFID讀寫器，在作業(yè)過程中可以自動(dòng)采集產(chǎn)品信息，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的作業(yè)能力

3 應(yīng)用價(jià)值

（1）及時(shí)反饋供貨商供貨質(zhì)量。

對(duì)供貨商所供貨物的質(zhì)量，系統(tǒng)通過對(duì)壞件率的統(tǒng)計(jì)，及時(shí)反映出供貨商所供貨物質(zhì)量情況，方便倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)供貨商貨物質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)了解，及時(shí)調(diào)換或維修設(shè)備。

（2）應(yīng)急物資全生命周期管理。

系統(tǒng)的建立，加強(qiáng)了防汛物資相關(guān)信息的管理，能夠及時(shí)掌握防汛抗旱物資儲(chǔ)備情況及種類，在物資供應(yīng)、儲(chǔ)備、使用環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格管理。

（3）控制嚴(yán)格，保障帳實(shí)一致。

入出庫(kù)操作通過軟件實(shí)現(xiàn)，提高工作效率的同時(shí)，降低出入庫(kù)操作環(huán)節(jié)出錯(cuò)幾率，管理人員可實(shí)時(shí)了解當(dāng)前應(yīng)急物資庫(kù)存情況，為調(diào)度救援提供決策依據(jù)，及時(shí)補(bǔ)充應(yīng)急物資。

（4）貨區(qū)定位技術(shù)應(yīng)用，快速定位貨物

系統(tǒng)通過定位標(biāo)簽的使用，可快速定位貨物存放位置，通過車載pad精確定位貨區(qū)，提高貨物裝載效率。

（5）智能手持終端應(yīng)用，提高工作效率，減少失誤。

智能手持終端的應(yīng)用，打破傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理模式，結(jié)合條形碼或RFID標(biāo)簽，對(duì)貨物的識(shí)別更加準(zhǔn)確、高效，減少因人為原因造成的管理失誤。

4 應(yīng)急物資管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

環(huán)境監(jiān)測(cè)：包含結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)、積水監(jiān)測(cè)、溫濕度、有毒氣體監(jiān)測(cè)等內(nèi)容。

安防處理：包含防盜防侵略監(jiān)測(cè)和人員定位監(jiān)測(cè)。

消防處理：包含電氣安全監(jiān)測(cè)和火災(zāi)監(jiān)測(cè)。

門禁聯(lián)動(dòng)：包含人臉辨認(rèn)、電子門禁、報(bào)警聯(lián)動(dòng)、違規(guī)收支、人員計(jì)算、權(quán)限放行等功用。

圍欄區(qū)域自定義可完結(jié)對(duì)要點(diǎn)區(qū)域收支的實(shí)時(shí)監(jiān)控報(bào)警。

通過“定位信息、攝像頭、播送、聲光報(bào)警器”四大智能聯(lián)動(dòng)，某時(shí)、某地、某人觸發(fā)報(bào)警后，定位地圖高亮顯現(xiàn)此人方位信息，攝像頭主動(dòng)切換顯現(xiàn)實(shí)時(shí)畫面，聲光報(bào)警器主動(dòng)觸發(fā)，高音喇叭語(yǔ)音喊話。視頻交互功用包含軟件主動(dòng)盯梢切換攝像頭、多目標(biāo)多畫面一起盯梢指定人員、LED大屏分屏展示、多視頻盯梢和實(shí)時(shí)存儲(chǔ)等功用。

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)包含電量報(bào)警、損壞報(bào)警、失聯(lián)報(bào)警、信息報(bào)警和主動(dòng)呼叫等功用。

巡檢處理包含巡檢計(jì)劃、道路軌跡、人員時(shí)刻等信息的主動(dòng)記載和比照審查

5 RFID智慧物資管理系統(tǒng)DW-S30系統(tǒng)架構(gòu)圖如下：

系統(tǒng)應(yīng)用架構(gòu)分為三個(gè)邏輯層次：采集層、應(yīng)用層、展現(xiàn)層。

1 采集層：讀寫器(手持機(jī)、固定式讀寫器等)讀取電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)，然后通過網(wǎng)絡(luò)等方式傳輸至RFID系統(tǒng)。

2 應(yīng)用層：在RFID件系統(tǒng)基礎(chǔ)上構(gòu)建物資管理、維護(hù)、查詢等應(yīng)用。

3 展現(xiàn)層：用戶可以通過ERP系統(tǒng)、電腦、手持機(jī)、顯示屏等方式登錄系統(tǒng)。

總體流程

RFID消防物資管理系統(tǒng)主要對(duì)物資倉(cāng)庫(kù)和消防車上面的物資進(jìn)行全程管控，主要流程如下：

3.2 標(biāo)簽信息綁定

入庫(kù)之前采用手持機(jī)對(duì)RFID標(biāo)簽寫入數(shù)據(jù)。

3.3 倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)管理

3.3.1 入庫(kù)管理

1. 發(fā)出入庫(kù)通知，準(zhǔn)備入庫(kù)，貨物經(jīng)過通道

2. 讀寫器自動(dòng)采集信息

3. 掃描的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳送到后臺(tái)

4. 和入庫(kù)計(jì)劃數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，判斷結(jié)果是否一致，

5. 如果一致確認(rèn)入庫(kù)完成

6. 如果不一致，報(bào)警提示，找出實(shí)物和入庫(kù)計(jì)劃數(shù)據(jù)的差異，人工進(jìn)行確認(rèn)，并對(duì)差異結(jié)果進(jìn)行處理

3.3.2 出庫(kù)管理

1. 發(fā)出出庫(kù)通知，準(zhǔn)備出庫(kù)，貨物經(jīng)過通道

2. 讀寫器自動(dòng)采集信息

3. 掃描的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳送到后臺(tái)

4. 和出庫(kù)計(jì)劃數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，判斷結(jié)果是否一致，

5. 如果一致確認(rèn)出庫(kù)完成

6. 如果不一致，報(bào)警提示，找出實(shí)物和入庫(kù)計(jì)劃數(shù)據(jù)的差異，人工進(jìn)行確認(rèn)，并對(duì)差異結(jié)果進(jìn)行處理

3.3.3 盤點(diǎn)管理

一般盤點(diǎn)的業(yè)務(wù)流程如下：

1. 計(jì)劃部門發(fā)出盤點(diǎn)通知，準(zhǔn)備盤點(diǎn)

2. 倉(cāng)庫(kù)管理員接到命令，找到相應(yīng)位置，開始盤點(diǎn)，打開手持機(jī)，掃描產(chǎn)品RFID標(biāo)簽信息

3. 掃描的數(shù)據(jù)通過無(wú)線自動(dòng)傳送到ERP系統(tǒng)

4. ERP系統(tǒng)接收到采集信息之后，和系統(tǒng)里的賬面數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，判斷結(jié)果是否一致，

5. 如果一致確認(rèn)盤點(diǎn)完成

6. 如果不一致，報(bào)警提示，找出實(shí)物和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的差異，人工進(jìn)行確認(rèn)，并對(duì)差異結(jié)果進(jìn)行處理