隨著2015年機(jī)器視覺技術(shù)的興起，帶動(dòng)了國內(nèi)一批軟硬件公司的發(fā)展。軟件層面，AI算法公司從軟件層面提高檢測(cè)、識(shí)別效果；硬件層面，光學(xué)鏡頭要獲得更精確的數(shù)據(jù)以供算法運(yùn)行。

慕藤光成立于2011年，公司主要提供成像光學(xué)鏡頭，目前有變倍鏡頭系列、遠(yuǎn)心鏡頭系列等多個(gè)系列的鏡頭產(chǎn)品，其產(chǎn)品具有穩(wěn)定性高、精度高等特點(diǎn)，適應(yīng)場(chǎng)景從厘米級(jí)到微米級(jí)，可用于半導(dǎo)體、新型顯示、新能源、醫(yī)療等對(duì)大量微觀成像存在需求的行業(yè)。

慕藤光聯(lián)合創(chuàng)始人兼運(yùn)營(yíng)負(fù)責(zé)人劉鵬告訴36氪，我們的客戶此前大多采用日本、美國等地的光學(xué)鏡頭，存在貨期長(zhǎng)、響應(yīng)慢、價(jià)格貴等缺點(diǎn)，都傾向于在國內(nèi)有著更好的解決方案。

以Mini-LED 行業(yè)為例，Mini LED背光能顯著提高顯示面板的背光分區(qū)數(shù)，Mini LED則是100~800 微米大小的 LED 芯粒，需要實(shí)現(xiàn)批量的成像檢測(cè)與封裝，如何選擇滿足倍率與視野范圍需求的光學(xué)鏡頭則成為關(guān)鍵。在新能源行業(yè)，動(dòng)力電池的外殼中存在檢查需求，鋁合金材料占比百分之九十以上，而鋁合金對(duì)于激光反射率高，在激光焊接時(shí)容易出現(xiàn)氣孔、熱裂紋、炸火等問題缺陷。慕藤光的遠(yuǎn)心鏡頭就能很好識(shí)別動(dòng)力電池的外殼上的細(xì)微缺陷。

2020年是慕藤光的一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，公司的定位開始從傳統(tǒng)光學(xué)產(chǎn)品領(lǐng)域向智能成像光學(xué)系統(tǒng)轉(zhuǎn)變。檢測(cè)、識(shí)別、定位等設(shè)備在視覺成像上都需要解決兩個(gè)功能性問題，一個(gè)是對(duì)焦問題，一個(gè)是成像問題。CMOS芯片、鏡頭、光源等都是圍繞成像而做，以高效將光信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，慕藤光選擇從對(duì)焦角度切入，聚焦于提高光信號(hào)采集質(zhì)量與效率。

對(duì)焦是成像光學(xué)系統(tǒng)的重要組成部分，傳統(tǒng)的做法是設(shè)備廠商根據(jù)開源軟件對(duì)相機(jī)進(jìn)行二次開發(fā)，但這種圖像對(duì)焦數(shù)據(jù)量大、速度慢（單次對(duì)焦>1000毫秒）、無法跟焦，難以滿足當(dāng)下的產(chǎn)業(yè)需求。以顯示領(lǐng)域?yàn)槔?，mLed上每一個(gè)Die都要進(jìn)行檢測(cè)，需要微米級(jí)別圖像聚焦，且快速對(duì)焦，而在高倍數(shù)鏡頭下，景深較淺，些許變動(dòng)，就會(huì)失焦。

憑借10年沉淀，慕藤光積累了超過2000家行業(yè)多類型客戶，服務(wù)了包括ASM等在內(nèi)的半導(dǎo)體后道設(shè)備廠商；以?？怂箍禐榇淼臏y(cè)量設(shè)備廠商；大族激光、德龍激光等在內(nèi)的激光設(shè)備廠商；新益昌等顯示領(lǐng)域設(shè)備廠商。

2021年，慕藤光完成數(shù)千萬的營(yíng)收。目前已在蘇州、深圳兩地設(shè)有研發(fā)生產(chǎn)中心，蘇州以光學(xué)鏡頭為主，深圳以智能成像光學(xué)系統(tǒng)為主，主攻光、機(jī)、電、算、軟一體化等產(chǎn)品。目前團(tuán)隊(duì)正處于融資階段，這也是慕藤光從2011年成立以來，首次對(duì)外融資。

審核編輯 黃昊宇