激光錫焊在國內國外都有不同程度的發(fā)展，盡管經過這些年的發(fā)展，始終沒有大的跨越和應用拓展，不得不說這是焊接應用的一個軟肋。然而市場需求不斷變化，不但存在縱向數量的增長，而且橫向的應用領域也在不斷的擴展，以電子數碼類產品相關零部件錫焊工藝需求為主導。

隨著激光錫焊市場的不斷變化，作為一名合格的激光焊接從業(yè)者，需不斷更新自己的技術知識儲量，以下是常用激光焊接調試過程中經常出現的名詞，如有未提到的名詞還請在評論區(qū)留言探討。

1.功率密度功率密度=峰值功率/光斑面積峰值功率=單脈沖能量/脈寬平均功率=單脈沖能量×頻率

2.激光脈沖波形：脈沖波形對焊接質量影響的工藝參數之一，對于薄板焊接更為重要。金屬表面對激光有較高的反射，且反射率隨表面溫度變化，在一個激光脈沖作用期間內，金屬反射率變化很大，可根據這一特性對應設置脈沖波形。

3.激光脈沖寬度：脈沖指的是將激光器連續(xù)輸出的能量集中到一個的脈沖里輸出，脈寬指的輸出時間的長短。

4.離焦量對焊接的影響激光焊接通常需要一定的離焦量，因為激光焦點處功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔，離焦平面上，功率密度分布相對均勻。

離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦，按幾何光學理論，當正負離焦相等時，所對應平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得更大的熔深，這與熔池中心形成凹陷。當負離焦時，材料內部功率密度比表面還高，易形成更強的熔化，氣化，偏光能像材料更深處傳遞。所以在實際應用中，需要更深熔深是，采用負離焦，焊接薄板是，宜采用正離焦。

5.焊接速度當功率一定時，焊縫熔深幾乎與焊接速度成反比，焊接速度太快，氣體來不及溢出，焊縫中易產生氣體，且熔深淺，不能焊透；焊接速度太慢，生產率低，熱影響區(qū)常過熱晶粒粗大而脆斷，工件變形也大

紫宸激光公司核心技術自動化設備“激光錫球焊接機”，可以使得激光輸出能量具有良好的穩(wěn)定性，降低產品的不良率。采用光纖激光與半導體激光的復合焊接技術，并應用于光電子產品、傳感器、攝像頭模組、軟連接等環(huán)節(jié)焊接，可有效減少焊接缺陷，提高焊接效率。

審核編輯：湯梓紅