汽車行業(yè)正處于一個(gè)蓬勃發(fā)展的階段，隨著客戶需求的不斷變化，生產(chǎn)廠商推出新款商品的速度也越來越快，新項(xiàng)目和變更的不斷出現(xiàn)，就可能導(dǎo)致在交付的產(chǎn)品質(zhì)量方面遇到各種各樣的問題。如果這些質(zhì)量問題得不到及時(shí)有效地追溯和控制，將會對于最終客戶的生命安全和財(cái)產(chǎn)安全帶來嚴(yán)重后果。這就使得汽車生產(chǎn)企業(yè)對于下游的汽車零件供應(yīng)商的質(zhì)量追溯能力提出了更高的要求。

傳統(tǒng)的汽車零件行業(yè)的產(chǎn)品追溯多數(shù)是以一種手工的方式進(jìn)行追蹤產(chǎn)品零件信息，手工的方式是使用紙張記錄得以實(shí)現(xiàn)，通過級級匯報(bào)、逐級確認(rèn)，依靠各個(gè)環(huán)節(jié)的工作人員對于質(zhì)量責(zé)任的理解進(jìn)行判斷，這種方式的優(yōu)勢在于有多年工作經(jīng)驗(yàn)的員工可以快速地找到問題零件的相關(guān)生產(chǎn)信息、零件供應(yīng)商信息、零件批次信息，主要依靠的是老員工的經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)今社會，企業(yè)生產(chǎn)線員工的年齡趨勢已經(jīng)越來越年輕化，90后甚至是 00后都已經(jīng)加入到這類工作崗位中來，他們的社會閱歷、工作態(tài)度、生活態(tài)度都與老一輩的員工有著較大的差異，離職率也有增長的趨勢，這也恰恰限制住了傳統(tǒng)追溯方法的傳授與延續(xù)。汽車零件制造業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)要召回存在質(zhì)量缺陷的部件，首先要追溯存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品信息，分析產(chǎn)品生產(chǎn)過程。如果發(fā)現(xiàn)哪個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)，必須追溯到該環(huán)節(jié)的所有成

品。為了更好地解決汽車零件制造業(yè)產(chǎn)品的追溯問題，當(dāng)前傳統(tǒng)的方式所面臨的效率低下、準(zhǔn)確性不高、缺少數(shù)字化追溯工具和系統(tǒng)等問題亟待突破。在信息化發(fā)展大趨勢下，很多企業(yè)也已經(jīng)意識到追溯和信息化結(jié)合的必要性。

安達(dá)發(fā)汽車零部件生產(chǎn)歷史追溯的主要功能

·銷售出貨追溯 通過銷售出貨單，追溯到該出貨單所出的棧板、外包裝箱、產(chǎn)品包裝條碼標(biāo)簽。

·產(chǎn)品包裝條碼標(biāo)簽追溯 通過產(chǎn)品包裝條碼標(biāo)簽，追溯到該條碼標(biāo)簽的生產(chǎn)訂單批次。

·生產(chǎn)訂單批次追溯 通過生產(chǎn)訂單批次，追溯出生產(chǎn)過程各種數(shù)據(jù)，包括：

用哪個(gè)供應(yīng)商的哪個(gè)批次的什么材料做的？

是什么時(shí)間、哪個(gè)人、在哪臺機(jī)器上、用哪個(gè)模具、什么工藝參數(shù)做的

生產(chǎn)過程經(jīng)歷了哪些工序、品質(zhì)測試、返修、檢驗(yàn)等。

·產(chǎn)品單件序列號追溯 追溯任意一個(gè)產(chǎn)品單件序列號的建立、生產(chǎn)、測試、維修、包裝、出貨等整個(gè)生命過程。

·物料追溯 通過物料批次條碼，追溯到該物料什么時(shí)間、被哪個(gè)人、用到了哪個(gè)生產(chǎn)單哪個(gè)批次上。

實(shí)現(xiàn)一個(gè)汽車零件制造業(yè)追溯系統(tǒng)的意義有：

汽車零件制造業(yè)追溯系統(tǒng)可以節(jié)省企業(yè)召回成本。

汽車零件制造業(yè)追溯系統(tǒng)可以提高團(tuán)隊(duì)責(zé)任意識。

汽車零件制造業(yè)追溯系統(tǒng)可以提高客戶對于產(chǎn)品質(zhì)量的信心。

因此在企業(yè)的成本管理、團(tuán)隊(duì)管理、客戶信息管理方面，安達(dá)發(fā)汽車零件制造業(yè)追溯系統(tǒng)可以起到十分關(guān)鍵的作用。有助于塑造企業(yè)良好的品牌形象，提高汽車零件產(chǎn)品的市場競爭力，和擴(kuò)大產(chǎn)品的市場占有率。同時(shí)也可以增強(qiáng)員工們的質(zhì)量安全意識和自我責(zé)任意識，并加強(qiáng)企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，持續(xù)地促進(jìn)汽車零件產(chǎn)品質(zhì)量的大步提升。

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