紐扣電池因體積小、壽命長、密封度佳、放電電流平穩(wěn)等特點(diǎn)，在電子行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。在生產(chǎn)制造紐扣電池的過程中，為了嚴(yán)格保證每個(gè)電池的質(zhì)量可靠性和提高產(chǎn)品的可追溯性，需要在電池的表面進(jìn)行激光打碼。

這就帶來了兩個(gè)極具挑戰(zhàn)性的問題。

一方面，紐扣電池的體積很小，蝕刻的數(shù)據(jù)矩陣碼尺寸只有1mm×4mm，為了保證紐扣電池在打碼過程中，不被激光損壞，引發(fā)短路、爆燃的后果，必須嚴(yán)格控制激光打印的功率，這就導(dǎo)致數(shù)據(jù)矩陣碼對比度過低。

另外，由于紐扣電池的表面是不銹鋼材料，存在鏡面和漫射面的問題，而各個(gè)角度的光效不一致，又會(huì)造成表面反射率迥異，導(dǎo)致圖像標(biāo)記效果不一致，再加上安裝空間狹窄，這就加大了讀碼器識(shí)別的難度。

某公司在部署一項(xiàng)紐扣電池的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，就遇到了以上的讀碼難題。由于讀碼是焊接生產(chǎn)線的第一道工序，達(dá)不到99%以上的讀取率，就會(huì)造成未讀碼的拋料過多，以及整條生產(chǎn)線的CT時(shí)間過長，嚴(yán)重影響了紐扣電池生產(chǎn)的產(chǎn)能。

經(jīng)過康耐視技術(shù)人員的現(xiàn)場調(diào)研和雙方的共同研究，拿出了切實(shí)可行的讀碼解決方案。工程師們首先針對影響讀碼成功率的幾個(gè)重要因素進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，在不改變原有機(jī)構(gòu)的框架的基礎(chǔ)上稍作修改，然后根據(jù)實(shí)際情況選擇了體積小巧、堅(jiān)固耐用的康耐視DataMan 152Q讀碼器。

由于紐扣電池是經(jīng)過機(jī)械手吸嘴拾取進(jìn)行讀碼，吸嘴在拾取過程中會(huì)產(chǎn)生傾斜和變形，導(dǎo)致紐扣電池上的數(shù)據(jù)矩陣碼存在景深。而DataMan 152Q讀碼器采用液態(tài)鏡頭技術(shù)，可以快速自動(dòng)調(diào)節(jié)焦距兼容不同高度差的產(chǎn)品，從而完美解決景深問題。

另外，在安裝調(diào)試時(shí)，將所有激光打印質(zhì)量比較差的數(shù)據(jù)矩陣碼，通過讀碼器內(nèi)部自帶的多組配置庫，將打印質(zhì)量不一致的數(shù)據(jù)矩陣碼進(jìn)行自學(xué)習(xí)優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)了快速有效的讀碼。

這樣，優(yōu)化后的工序就是：機(jī)械手每次同時(shí)吸取2個(gè)電池給讀碼器讀取，然后讀碼器將數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器，接著進(jìn)行下道工序的檢測。在讀碼器安裝調(diào)試完畢后，接下來工程師們進(jìn)行了大批量的紐扣電池讀碼測試，最終將讀取成功率提高到了99.9%，成功解決了困擾某公司的讀碼難題。

康耐視把有可能導(dǎo)致質(zhì)量問題的因素都考慮了進(jìn)去，并借助康耐視強(qiáng)大的ID-MAX算法技術(shù)和集成式的光源偏振技術(shù)，解決了這個(gè)棘手問題。

讀碼器可以直立或以合適角度安裝以適合非常狹窄的空間，而且無需重新設(shè)計(jì)設(shè)備，也無需使用復(fù)雜的布線或光路來連接光柵鏡，應(yīng)用非常簡單。

另外，模塊化的照明和光路設(shè)計(jì)還簡化了讀碼器鏡頭的更換和現(xiàn)場照明。此設(shè)計(jì)不僅節(jié)省了安裝時(shí)間和資源占用空間，也通過簡易優(yōu)化各應(yīng)用性能，以及適應(yīng)未來的流程更改，保證了讀碼器的投資價(jià)值，這有利于節(jié)省企業(yè)的技改費(fèi)用。

康耐視的讀碼器不只有類似深度學(xué)習(xí)的多組配置庫，還有自學(xué)習(xí)的功能，既可以自動(dòng)調(diào)節(jié)圖像效果，也能自動(dòng)調(diào)節(jié)焦距，這極大方便了現(xiàn)場人員的使用，大大降低了調(diào)試和維護(hù)的負(fù)擔(dān)，提升了生產(chǎn)效率

審核編輯：劉清