模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，在汽車、電子、電器和家電等產(chǎn)品中，絕大部分零部件都依靠模具成型，可以說，模具質(zhì)量的高低，直接決定著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。因模具具有精密、復(fù)雜、結(jié)構(gòu)多樣化等特點(diǎn)，在產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)，需耗費(fèi)大量的人力物力。在成本管控的要求下，需進(jìn)一步提升檢測(cè)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，才能更有效率開發(fā)和制造產(chǎn)品以提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。而傳統(tǒng)測(cè)量方式下，不僅過程繁瑣而且誤差較大。而光學(xué)3D掃描測(cè)量技術(shù)的引入，在很大程度上解決了模具檢測(cè)難題。

光學(xué)3D掃描測(cè)量技術(shù)為模具質(zhì)量控制提供新的技術(shù)方案，在模具生產(chǎn)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了非接觸式、全尺寸測(cè)量，可用于模具設(shè)計(jì)、模具毛坯余量檢測(cè)、試模產(chǎn)品檢測(cè)/修改模具、首件檢測(cè)、模具維修維護(hù)等。下面看看佛山全尺寸檢測(cè)模具3D掃描三維偏差尺寸測(cè)量服務(wù)。

更高的測(cè)量效率，助力規(guī)模生產(chǎn)
傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方式，一般是采用檢具、三坐標(biāo)等接觸式測(cè)量工具，對(duì)于形狀復(fù)雜的模具，接觸式測(cè)量出結(jié)果慢，且無法完全捕捉物體表面細(xì)節(jié)，模型數(shù)據(jù)只有局部點(diǎn)不夠準(zhǔn)確。
對(duì)于此，模具制造商技術(shù)人員選擇了使用【CASAIM智能制造】（中科院下屬機(jī)構(gòu)）藍(lán)光3D掃描儀對(duì)模具進(jìn)行三維數(shù)據(jù)采集，尺寸偏差檢測(cè)，運(yùn)用數(shù)字化處理能力實(shí)現(xiàn)模具高效檢測(cè)。

藍(lán)光3D掃描解決方案
掃描結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自由曲面多的精密模具，CASAIM智能制造的藍(lán)色3D掃描儀，掃描精度高，幾分鐘內(nèi)即可獲取模具高精細(xì)度特征的完整三維模型數(shù)據(jù)，滿足模具全尺寸工業(yè)檢測(cè)的精度需求。

CASAIM智能制造3D掃描儀對(duì)于細(xì)節(jié)的還原能力，對(duì)于輪廓特征的呈現(xiàn)，都是非常優(yōu)秀的。對(duì)于表面特征復(fù)雜的模具，復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件檢測(cè)，CASAIM高精度3D掃描儀依然能夠提供完備的解決方案。

·高質(zhì)量三維數(shù)模
·數(shù)字化檢測(cè)和可追溯評(píng)估
·全尺寸測(cè)量/可視化檢測(cè)/具體位置偏差標(biāo)注
·結(jié)合二維圖紙進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估
·公差標(biāo)注及趨勢(shì)分析
·簡(jiǎn)單、直觀的檢測(cè)報(bào)告

通過將掃描數(shù)據(jù)模型導(dǎo)入到3D數(shù)字化檢測(cè)軟件里，進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比分析，得到的偏差數(shù)據(jù)報(bào)告，被應(yīng)用于模具偏差分析及參數(shù)調(diào)整中。

不論是產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、成型模具、首樣檢測(cè)、虛擬裝配，還是模具維護(hù)與修復(fù)，通過使用CASAIM智能制造3D掃描儀，模具制造廠商可有效減少迭代修改次數(shù)，相對(duì)于接觸式測(cè)量，這一測(cè)量技術(shù)更為高效、靈活、通用。

以上就是佛山全尺寸檢測(cè)模具3D掃描三維偏差尺寸測(cè)量服務(wù)的相關(guān)內(nèi)容，模具工業(yè)地位之所以重要，在于機(jī)械、電子、汽車、通信等大型支柱產(chǎn)業(yè)，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。汽車工業(yè)、機(jī)械、電子需要大量的模具，汽車內(nèi)飾件、覆蓋件模具、電子產(chǎn)品精密模具，對(duì)于模具質(zhì)與量都有很高的要求。高精度3D掃描技術(shù)，通過在模具產(chǎn)業(yè)的普及，助力工業(yè)制造各行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

審核編輯黃宇