粉體改性技術(shù)是指采用物理或化學(xué)方法對粉體表面進(jìn)行處理，以改變其表面物理化學(xué)性質(zhì)，滿足特定使用要求的工藝。具體來說，這種技術(shù)可以通過表面處理，使粉體表面吸附性質(zhì)增加，增強粉體的功能特性。

粉體改性技術(shù)在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，例如在納米材料制備中，粉體改性技術(shù)可以提高納米材料的導(dǎo)電性和增強納米顆粒間的結(jié)合力。在燃料電池制備中，粉體改性技術(shù)可以提高燃料電池的電導(dǎo)率，從而提高電池的性能。

聚酰亞胺（PI）具有良好的介電特性、耐熱性和優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，是一種重要的絕緣材料，目前PI薄膜已被廣泛用作脈寬調(diào)制變頻電機匝間絕緣的基本材料。然而PI薄膜熱導(dǎo)率低，應(yīng)在變頻電機中，不僅要承受電壓梯度所引起的電應(yīng)力，還會受到電機溫升和運行產(chǎn)生的損耗組合引起的熱應(yīng)力作用，這就會導(dǎo)致熱量積聚溫度上升，而電力系統(tǒng)中相當(dāng)一部分故障被認(rèn)為是由絕緣材料的熱擊穿引起的。

六方氮化硼(h-BN)因其特殊的晶體結(jié)構(gòu)有著較高的本征熱導(dǎo)率且具有優(yōu)異的絕緣性能，常被用作填料制備BN/PI復(fù)合材料。然而由于表面極性的不同且BN表面官能團(tuán)較少，兩者界面相容性很差，導(dǎo)致BN在PI基體中難以分散均勻，在局部發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象，不利于導(dǎo)熱通路的形成。因此有必要對BN顆粒進(jìn)行表面改性，增強其與PI基體間的結(jié)合作用，從而獲得導(dǎo)熱性能良好的BN/PI復(fù)合材料。高溫時材料的熱學(xué)性能劣化也是導(dǎo)致熱量積聚、絕緣破壞的原因。

在粉體表面改性技術(shù)中，常用的方法包括表面涂層、表面包覆、表面修飾等。表面涂層是將涂料涂覆在粉體表面，以增加粉體的吸附性質(zhì)和功能特性。表面包覆是將一層材料包覆在粉體表面，以提高粉體的強度、韌性等性質(zhì)。表面修飾是在粉體表面接枝、修飾分子，以增加粉體的功能特性，如增強吸附性質(zhì)、提高催化性能等。

高導(dǎo)熱氮化硼粉末 DCB-05F

除了在材料制備中的應(yīng)用，粉體改性技術(shù)還可以應(yīng)用于吸附分離、化學(xué)傳感、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。例如，在吸附分離中，粉體改性技術(shù)可以增加固體顆粒的表面積，提高固體顆粒與氣體、液體之間的吸附能力。

粉體改性技術(shù)是一種重要的材料科學(xué)技術(shù)，它可以提高粉體的功能特性，增加粉體的應(yīng)用范圍，促進(jìn)材料科學(xué)的發(fā)展。

審核編輯黃宇