動力+儲能雙賽道驅(qū)動，鋰電設(shè)備需求量急劇攀升。

高工產(chǎn)研鋰電研究院（GGII）數(shù)據(jù)顯示，2022年中國鋰電生產(chǎn)設(shè)備市場規(guī)模為1000億元，同比增長70%。在全球動力及儲能電池持續(xù)擴產(chǎn)帶動下，2025年，鋰電生產(chǎn)設(shè)備市場規(guī)模有望超1500億元。

另一方面，鋰電設(shè)備作為鋰電產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，產(chǎn)業(yè)迎來TWh時代，規(guī)模交付和智能制造趨勢對鋰電設(shè)備提出一系列新的要求。

高精度、高速度、高穩(wěn)定性、一體化、無人化、數(shù)字化、智能化、低碳節(jié)能化等“三高五化”成為鋰電設(shè)備環(huán)節(jié)新的發(fā)展方向。

深耕鋰電設(shè)備領(lǐng)域近20年，嘉拓智能產(chǎn)品涵蓋了涂布機、分切機、卷繞機、疊片機、注液機、化成分容等核心設(shè)備環(huán)節(jié)。

面對鋰電設(shè)備產(chǎn)業(yè)日趨激烈的競爭形勢，產(chǎn)能、資本密集度不斷擴大，嘉拓智能緊跟市場需求，穩(wěn)定自身步伐，在保障產(chǎn)品質(zhì)量、保證快速和規(guī)模交付能力的同時，不斷加大研發(fā)投入，并在產(chǎn)品布局上與時俱進、推陳出新，契合新的市場變化。

近日，嘉拓智能攜一系列全新產(chǎn)品“亮劍”CIBF 2023電池展，并于現(xiàn)場召開10場產(chǎn)品及解決方案發(fā)布會，對厚電極涂布及高效干燥解決方案、直流智能微網(wǎng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)、寬幅鋰電池智能輥分一體機、超高效熱復合切疊一體機、智能注液機等進行了分享。

高工鋰電將分上下兩篇揭示，嘉拓智能在鋰電產(chǎn)業(yè)極限智造工藝下的產(chǎn)品思考。

厚電極涂布及高效干燥解決方案

全球鋰電設(shè)備蓬勃發(fā)展，數(shù)據(jù)顯示，全球鋰電池需求將從2022年的850億美元增長到2030年超4000億美元。

隨著鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，行業(yè)深刻變遷帶來對能量密度、安全性、循環(huán)壽命、充放電等一系列新的要求，也對鋰電池設(shè)計與制造提出更高的標準。

針對涂布環(huán)節(jié)干燥不均、干燥質(zhì)量差、能量輸入不足、運行能耗高等問題，嘉拓智能發(fā)布了全新的厚電極及高效干燥解決方案。

例如，石墨涂層邊緣易出現(xiàn)開裂風險，導致涂層表面積減少，進而降低電池的能量密度和功率密度。石墨顆粒之間的斷裂還會降低涂層的導電性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，甚至會增加鋰金屬沉積的可能性，從而引起電池內(nèi)部短路、過熱、爆炸。

嘉拓智能根據(jù)工藝適配，在鋰電設(shè)備中加設(shè)具備幅寬方向能量精準快速調(diào)節(jié)功能的干燥模塊，減少邊緣能量輸入，實現(xiàn)邊緣不過干；嘉拓智能還通過加設(shè)卷曲的結(jié)構(gòu)，改變極片受力狀態(tài)、實現(xiàn)邊緣不卷曲。

此外，在嘉拓智能發(fā)布的厚電極涂布及高效干燥解決方案中，還通過優(yōu)化干燥負荷分配、延長干燥時間、增加傳質(zhì)動力解決干燥質(zhì)量差的問題；通過高功率密度干燥模塊、常規(guī)紅外、冷源紅外、接觸加熱、電磁加熱等方式解決能量輸入不足的問題。

直流智能微網(wǎng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)

全球碳中和目標下，身處萬億級賽道，鋰電產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排意義深刻。

響應(yīng)碳中和號召，向零碳鋰電池工廠轉(zhuǎn)型成為行業(yè)不懈努力的方向。這也要求鋰電廠商不斷引進高效節(jié)能的的生產(chǎn)設(shè)備、綠色能源解決方案和數(shù)字化管理手段。

在鋰電池生產(chǎn)工藝中，化成分容工藝能耗最高，也是節(jié)能減排最顯著的環(huán)節(jié)。

嘉拓智能也順應(yīng)市場需求，推出了直流智能微網(wǎng)系統(tǒng)。

嘉拓智能直流微網(wǎng)智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)由PCS、直流母線、雙向化成分容電源等組成。該系統(tǒng)在實現(xiàn)電源功率密度提升、成本降低的同時，不僅提高化成分容電源的精確度，還使得電能轉(zhuǎn)換效率大幅提升，降低能耗。對比常規(guī)的單通道電源充放電，嘉拓智能智能直流微網(wǎng)智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)的充放電效率可由65%提高到85%。

嘉拓智能直流智能微網(wǎng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)還具有完整的全局保護和消防系統(tǒng)，可實現(xiàn)安全生產(chǎn)，并且系統(tǒng)設(shè)備小、布置靈活，可充分提高廠房的利用率。目前，根據(jù)市場的應(yīng)用需求，該系統(tǒng)可成熟應(yīng)用于低功耗工廠、動力、儲能市場等。

寬幅鋰電池智能輥分一體機

動力電池高品質(zhì)、大規(guī)模交付要求下，鋰電核心工序中，對極片厚度一致性、分切精度、斷帶等方面提出更高的要求。

在鋰電設(shè)備環(huán)節(jié)，輥壓、分切環(huán)節(jié)對于極片標準化生產(chǎn)至關(guān)重要。

為達到更具性能優(yōu)勢的電池極片，輥分一體化可搭配主輥加熱、S輥預(yù)加熱、IHA預(yù)加熱、CCD寬幅檢測、激光測厚等多種工藝設(shè)備組合。因為輥壓一體化多設(shè)備工藝的組合，在數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的支持下，其產(chǎn)線智能化發(fā)展水平往往更高。

嘉拓智能全新發(fā)布的智能輥分一體機，從六大方面展現(xiàn)其產(chǎn)品實力，契合高精度、智能化生產(chǎn)要求：

幅面更寬：滿足動力、儲能新需求，匹配寬幅涂布機，具備量產(chǎn)1500mm寬幅高精度輥壓機。

平穩(wěn)高效：恒張力、恒輥縫平穩(wěn)高速運行MAX:120m/min，全年運行開機穩(wěn)定高產(chǎn)。

精控入微：輥壓軋制恒壓力：液壓系統(tǒng)力控精度±0.1T；恒輥縫：位置控制精度±1.0μm；鋰電極片量產(chǎn)厚度一致性±2μm。

兼容并包：兼容正極、負極材料等各類片材輥壓、分切需求；兼顧3C、動力、發(fā)展需求。

定向匹配：根據(jù)客戶不同產(chǎn)品和要求，量身定制。

標準參數(shù)：速度、張力、厚度、分切寬度、產(chǎn)品溯源、安全環(huán)境6方面實現(xiàn)閉環(huán)式工控標準化、參數(shù)化并入企業(yè)MES系統(tǒng)，實現(xiàn)過程記憶、存儲、統(tǒng)計、分析、優(yōu)化等，為智能工廠實現(xiàn)無縫對接。

超高效熱復合切疊一體機

電芯長薄化趨勢下，動力電池疊片機需求不斷攀升。數(shù)據(jù)顯示，2025年疊片工藝動力電池需求量合計有望超300GWh。

應(yīng)對市場變化、工藝迭代要求，嘉拓智能推出了新型的熱復合切疊一體機。

相比于傳統(tǒng)疊片機隔膜容易變形且堆疊效率不高等問題，嘉拓智能熱復合切疊一體機通過切片裁切成所需尺寸的單個極片后，與隔膜進行熱復合形成復合料線后堆疊。通過工藝的改進，新型的熱復合切疊一體機避免了Z字型疊片隔膜變形等問題，更適合高能量密度大電芯。

通過一系列的技術(shù)創(chuàng)新，嘉拓智能也極大提升產(chǎn)線生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

如在正極卷料、負極卷料、隔膜同時進料，極大的縮減了搬運等工序所帶來的輔助工時；正負極送片機構(gòu)，交替同步進行，配合兩套熱復合輥壓機構(gòu)，極大提高了設(shè)備復合效率；隔膜不裁斷，高速牽引落體式擺疊，配合輔助定位機構(gòu)，在保證疊片對齊度的同時極大的提高了疊片的整體對齊度。

目前，嘉拓智能在熱復合疊片領(lǐng)域已擁有40項授權(quán)專利。

智能注液機

歷經(jīng)十余年高速發(fā)展，鋰電產(chǎn)業(yè)極限智造趨勢顯現(xiàn)，并集中體現(xiàn)在極限效率、極限品質(zhì)、極限成本。

在注液環(huán)節(jié)，嘉拓智能發(fā)布的45PPM高效等壓注液機正是順應(yīng)這一趨勢的體現(xiàn)。該注液機采用上下層布置，一層為上下料等功能機構(gòu)，二層為靜置機構(gòu)，單機效率達45PPM，對比立式等壓注液機，單位面積產(chǎn)出提升125%，成本降低60%。

憑借臥式腔體技術(shù)，嘉拓智能注液機提升單位體積電芯靜質(zhì)量，提升單位面積產(chǎn)出，并進一步提升了設(shè)備穩(wěn)定性，降低故障率。

通過撥齒驅(qū)動托盤技術(shù)，降低Particle對產(chǎn)品質(zhì)量影響，提升維護方便性，并使得綜合成本降低。

此外，憑借多年的工藝積淀和技術(shù)積累，嘉拓智能在注液機領(lǐng)域已形成一套完成的解決方案，其產(chǎn)品矩陣覆蓋差壓注液機—轉(zhuǎn)盤式/直線式、等壓注液機，并可應(yīng)用于圓柱、方形電池。

審核編輯 ：李倩