在面對(duì)產(chǎn)銷一體化的數(shù)字化浪潮中，制鹽企業(yè)需要從各方面做到提質(zhì)增效的效果，就必須要活用物聯(lián)網(wǎng)和信息化技術(shù)，采取合適手段提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。

鹽產(chǎn)品的包裝作為生產(chǎn)過程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到整體生產(chǎn)效率、訂單交付、產(chǎn)品追溯等，通過物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集實(shí)現(xiàn)包裝MES系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，能夠隨時(shí)關(guān)注到設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)管理控制，對(duì)于工廠數(shù)字化管理有重要作用。

通過自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線的PLC和傳感器數(shù)據(jù)采集，將稱重?cái)?shù)據(jù)、產(chǎn)品數(shù)量、溫濕度等數(shù)據(jù)上傳到MES系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，支持5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)上網(wǎng)，隨時(shí)查看數(shù)據(jù)變化和報(bào)警信息，及時(shí)采取措施，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，有效提升管理效能。

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或現(xiàn)場環(huán)境變化時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警通知，通知報(bào)警設(shè)備、報(bào)警時(shí)間、故障類型等信息，在微信、短信、郵件和電子看板上自動(dòng)推送，現(xiàn)場工作人員就能及時(shí)管理控制。

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障但缺乏現(xiàn)場維護(hù)條件時(shí)，工程師可以對(duì)異地PLC設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，節(jié)省時(shí)間精力，避免出差勞累的花銷，高效支持設(shè)備維護(hù)工作。

方案效益

1、全面及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，故障及時(shí)處理，提升生產(chǎn)效率

2、規(guī)范生產(chǎn)工藝，改善生產(chǎn)流程，提高資源利用效率

3、建立起全過程的質(zhì)量追溯與管控，異常預(yù)警及時(shí)響應(yīng)

4、云平臺(tái)全面接入，適應(yīng)不同場景不同需求的數(shù)據(jù)采集

5、多維度數(shù)據(jù)可視化報(bào)表，輔助數(shù)據(jù)分析與決策

審核編輯黃宇