有關(guān)變頻器的知識，變頻器對電機有什么影響，需要了解清楚電動機的效率和溫升的問題，電動機絕緣強度問題，以及諧波電磁噪聲與震動的影響等，另外還有低轉(zhuǎn)速時的冷卻問題，下面具體來看下。

變頻器對電機的影響

1、電動機的效率和溫升的問題

不管哪種形式的變頻器，在運行中都會產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行。

以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u+1（u為調(diào)制比）。

高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，最為顯著的就是轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗。

因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的，所以高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條后，就會產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗。

此外，還需要考慮因集膚效應(yīng)產(chǎn)生的附加銅耗，這些損耗都會使電動機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小。如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加10%~20%。

2、電動機絕緣強度問題

目前中小型變頻器，很多采用PWM的控制方式，其載波頻率約為幾千到十幾千赫，使得電動機定子繞組承受很高的電壓上升率，相當于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為嚴酷的考驗。

另外，由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電動機運行電壓上，對電動機對地絕緣構(gòu)成威脅，對地絕緣在高壓的反復(fù)沖擊下會加速老化。

3、諧波電磁噪聲與震動

普通異步電動機采用變頻器供電時，會使由電磁、機械、通風(fēng)等因素所引起的震動和噪聲變的更加復(fù)雜。

變頻電源中含有的各次時間諧波與電動機電磁部分的固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力。當電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時，將產(chǎn)生共振現(xiàn)象，從而加大噪聲。

由于電動機工作頻率范圍寬，轉(zhuǎn)速變化范圍大，各種電磁力波的頻率很難避開電動機各構(gòu)件的固有震動頻率。

4、電動機對頻繁啟動、制動的適應(yīng)能力

由于采用變頻器供電后，電動機可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動，并且可以利用變頻器所供的各種制動方式進行快速制動，為實現(xiàn)頻繁啟動和制動創(chuàng)造了條件。

因此，電動機的機械系統(tǒng)和電磁系統(tǒng)處于循環(huán)交變力的作用下，給機械結(jié)構(gòu)和絕緣結(jié)構(gòu)帶來疲勞和加速老化問題。

5、低轉(zhuǎn)速時的冷卻問題

首先，異步電動機的阻抗不太理想，當電源頻率較低時，電源中高次諧波引起的損耗較大。

其次，普通異步電動機在轉(zhuǎn)速降低時，冷卻風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的三次方成比例減小，導(dǎo)致電動機的低速冷卻狀況變壞，溫升急劇增加，很難實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出。