電解法是在陰極和陽(yáng)極處使電流通過(guò)電解液或熔融狀態(tài)的物質(zhì)(也稱為電解液)發(fā)生氧化還原反應(yīng)的過(guò)程，在外加電壓下，電解過(guò)程就會(huì)發(fā)生,電解焊錫條是經(jīng)過(guò)高溫電解剝離其焊料的多余元素來(lái)保證焊料的 純度，經(jīng)電解過(guò)后的焊料純度高，熔化后錫渣少，焊點(diǎn)光亮。焊錫條利用效 率高，不經(jīng)電解的焊錫條錫點(diǎn)污濁錫渣過(guò)多利用效率低,下面有佳金源錫膏廠家為大家價(jià)紹一下:

電解焊錫條并不是無(wú)鉛焊錫條生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)，而在有鉛焊錫條生產(chǎn)工藝?yán)镆彩谴嬖诘?，電解焊錫條指的是將錫電解精煉提純而產(chǎn)出的過(guò)程，是經(jīng)過(guò)高溫電解剝離其焊料的多余元素來(lái)保證焊錫的純度的錫條，經(jīng)電解過(guò)后的焊錫條純度高，熔化后錫渣少，焊點(diǎn)光亮，焊錫條利用效率高；可以理解為電解是生產(chǎn)焊錫條工藝中的一個(gè)環(huán)節(jié)，要注意的是電解焊錫條成分是高純度的錫金屬，在經(jīng)過(guò)一系列真空脫氧處理后精準(zhǔn)控制氧化程度和金屬與非金屬的雜質(zhì)含量，要注意這一系列工藝必須要在雙金屬電解車間，要有嚴(yán)格的品質(zhì)管理條件。

對(duì)于原錫生產(chǎn)的焊錫條通過(guò)電解工藝主要作用一是提煉純度更高的焊錫，如果錫錠是純錫電解其生產(chǎn)出來(lái)的焊錫條純度精度更高，其優(yōu)良的濕潤(rùn)性和可焊性，焊點(diǎn)飽滿、均勻，焊接效果極佳。如果針對(duì)回收錫的電解可以減少錫渣數(shù)量，過(guò)濾殘?jiān)捌渌碾s質(zhì)，是省錫的經(jīng)濟(jì)型焊錫條。這類的錫條就是市面上我們看到的價(jià)格與行情價(jià)格偏低的焊錫，一些廠家為了節(jié)約成本會(huì)買來(lái)用于對(duì)于焊接要求不高的一些元器件的浸錫工藝。

焊錫廠家建議客戶到正規(guī)的公司選用原錫生產(chǎn)的焊錫條，這類錫條焊錫液面光亮如鏡，氧化渣極少，適合高精端儀器和高要求電子產(chǎn)品用；潤(rùn)濕時(shí)間短，流動(dòng)性現(xiàn)象良好，適用于任何形式的熱浸焊或波峰焊；主要的優(yōu)點(diǎn)是：

純度高、錫渣少，焊點(diǎn)飽滿光亮；

優(yōu)良的潤(rùn)濕性、可焊性和抗氧化性；

適用于各種焊錫作業(yè)方式；

焊接后的元器件外觀潔凈、光亮、無(wú)污染物；

如環(huán)保錫條其檢測(cè)符合環(huán)保ROHS標(biāo)準(zhǔn)，避免了拉尖、橋聯(lián)等常見(jiàn)的品質(zhì)現(xiàn)象，無(wú)售后等后顧之憂，在波峰焊作業(yè)時(shí)效率提高，焊錫條出渣少，有效的節(jié)約成本、和機(jī)器的保損。對(duì)于在市面上流通的一種普通錫條也被稱為經(jīng)濟(jì)型的錫條，一些客戶為了圖便宜，購(gòu)買后浸錫、波峰過(guò)程中其雜質(zhì)浮渣同比正規(guī)廠家原錫生產(chǎn)的焊錫的錫渣產(chǎn)出要多，品質(zhì)方面難以達(dá)到一致.