齒輪是依靠齒的傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件，通過(guò)與其它機(jī)械零件結(jié)合傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速、改變運(yùn)動(dòng)方向和形式等功能。齒輪機(jī)構(gòu)由于傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)準(zhǔn)確、功率范圍大等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)中廣泛使用，其設(shè)計(jì)與制造水平直接影響到相關(guān)設(shè)備的質(zhì)量。

鍛造齒輪是加工齒輪毛坯，毛坯經(jīng)過(guò)反復(fù)捶打，細(xì)化了組織，使齒輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊密，從而提高了齒輪的承載能力。

為了滿足高精度齒輪加工的定位要求，齒坯的加工全部采用數(shù)控車床，使用機(jī)械夾緊不重磨車 刀，實(shí)現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成，既保證了內(nèi)孔與端面的垂直度要求，又 保證了大批量齒坯生產(chǎn)的尺寸離散小。從而提高了齒坯精度，確保了后序齒輪的加工質(zhì)量。另外， 數(shù)控車床加工的高效率還大大減少了設(shè)備數(shù)量，經(jīng)濟(jì)性好。

齒輪在制造工藝中，首先我們采用普洛帝清潔度檢測(cè)儀PSC-3A檢測(cè)測(cè)齒輪表面的清潔度，我們選取一個(gè)空白待檢樣品，然后再選取個(gè)用清洗液清洗過(guò)后的樣品進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比，

工作原理

PCS系列表面清潔度檢測(cè)儀采用PULUODY專有的熒光能量光譜檢測(cè)技術(shù)，

當(dāng)PCS熒光能量光譜激光器光子源照射到物質(zhì)上時(shí)，熒光的能量使原子核周圍的一些電子由原來(lái)的軌道躍遷到了能量更高的軌道，第一激發(fā)單線態(tài)或第二激發(fā)單線態(tài)等是不穩(wěn)定的，所以會(huì)恢復(fù)基態(tài)，當(dāng)電子由第一激發(fā)單線態(tài)恢復(fù)到基態(tài)時(shí)，能量會(huì)以光的形式釋放，所以產(chǎn)生光物質(zhì)中各種元素發(fā)出混和在一起的各自特征的熒光。這些特征的熒光具有特征的波長(zhǎng)或能量，每種熒光的強(qiáng)度與物質(zhì)中發(fā)出該種熒光元素的濃度相關(guān)。為了區(qū)分混和在一起的各元素的熒光，首先使用PCS熒光能量光譜探測(cè)器接收所有不同能量的熒光，通過(guò)探測(cè)器轉(zhuǎn)變成電脈沖信號(hào)，經(jīng)前置放大后，用多道脈沖高度分析器（MPHA）進(jìn)行信號(hào)處理，得到不同能量熒光的強(qiáng)度分布譜圖，儀器根據(jù)熒光的強(qiáng)度分布譜圖進(jìn)行分析，系統(tǒng)處理器利用先進(jìn)的算法就可以將其解算為表面的清潔程度。

操作簡(jiǎn)述

整套儀器由藍(lán)色的控制主機(jī)、銀色的檢測(cè)主機(jī)、檢測(cè)臺(tái)和檢測(cè)適配器等組成。

1. 檢查儀器是否正常
2. 按OK鍵開(kāi)機(jī)
3. 將待測(cè)樣品放置檢測(cè)臺(tái)
4. 調(diào)整檢測(cè)主機(jī)至樣品檢測(cè)點(diǎn)，待測(cè)
5. 檢測(cè)模式通過(guò)上下鍵進(jìn)行選擇“單點(diǎn)檢測(cè)”“5點(diǎn)檢測(cè)”“%清潔度檢測(cè)”
6. 選擇好檢測(cè)模式按OK鍵檢測(cè)
7. 檢測(cè)結(jié)果1~5秒后測(cè)量結(jié)束記錄或保存結(jié)果

注意事項(xiàng)

1. 適配器避免油脂污染
2. 儀器輕拿輕放，禁止暴力摔放
3. 定期清潔檢測(cè)主機(jī)視窗

普洛帝PSC-3A表面清潔度檢測(cè)儀能有效檢測(cè)工件的表面油脂含量，量化污染程度，避免因主觀判斷帶來(lái)的影響，使用普洛帝清潔度檢測(cè)儀，能夠提高產(chǎn)品工藝性、避免因返工造成一定程度的經(jīng)濟(jì)損失。