“一篇易懂的儲(chǔ)能連接器制造過程”由德索連接器為您整理，采購連接器，上德索。

生活中很多地方都用到儲(chǔ)能連接器，像汽車、計(jì)算機(jī)等電子設(shè)備都是儲(chǔ)能連接器的必備選擇。很多人都覺得儲(chǔ)能連接器的種類太多了，制造的過程應(yīng)該也不一樣。其實(shí)儲(chǔ)能連接器的制造過程基本是一樣的，可分為沖壓(Stamping)、電鍍(Plating)、注塑(Molding)、組裝(Assembly)這四個(gè)制造流程。下面由儲(chǔ)能連接器生產(chǎn)商德索五金電子來為大家簡述下儲(chǔ)能連接器的四大制造過程：

1.沖壓(Stamping)

沖壓是通過大型高速?zèng)_壓機(jī),使電子儲(chǔ)能連接器（插針）由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機(jī)前端,另一端穿過沖壓機(jī)液壓工作臺(tái)纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品端子。

2.電鍍(Plating)

儲(chǔ)能連接器插針沖壓完成后即應(yīng)送去電鍍階段。在電鍍階段,儲(chǔ)能連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層，進(jìn)行鍍鎳，鍍錫，鍍半金，防止氧化，加強(qiáng)導(dǎo)電性。插針在沖壓好的插針?biāo)腿腚婂冊O(shè)備的過程中也會(huì)出現(xiàn)的扭曲、碎裂或變形等情況。而這些質(zhì)量的缺陷通過以上技術(shù)是很容易檢測出來的。

3.注塑(Molding)

注塑指的是把電子儲(chǔ)能連接器的塑料盒座通過把熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形制成。還要注意檢測當(dāng)熔化塑料未能完全注滿胎膜時(shí)是否出現(xiàn) "漏"quot; (Short Shots), 這是注塑階段需要檢測的一種典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞（這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時(shí)與插針正確接插）。

4.組裝(Assembly)

電子儲(chǔ)能連接器制造的最后階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插組裝的方式有兩種：第一種是單獨(dú)對插，單獨(dú)對插是指每次接插一個(gè)插針;第二種是組合對插組合對插，指一次將多個(gè)插針同時(shí)與盒座接插。不論采取哪種接插方式來組裝,要確保所有的插針不能出現(xiàn)任何的缺漏和定位一定要要正確。
以上幾點(diǎn)就是儲(chǔ)能連接器廠商德索五金電子介紹的儲(chǔ)能連接器制造過程，如果想了解更多的連接器知識(shí)歡迎關(guān)注德索五金電子企業(yè)號，德索五金電子專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)各種連接器系列產(chǎn)品，包含了連接器、線材、轉(zhuǎn)接頭等，十七年的儲(chǔ)能連接器生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，ISO認(rèn)證品質(zhì)，并享受一年內(nèi)質(zhì)保服務(wù)，客戶朋友可以放心采購。廠家直供，真材實(shí)料，交貨及時(shí)，口碑卓越!