對(duì)熱電偶磨損和其他故障的處理

現(xiàn)場(chǎng)使用較多的熱電廠，各系統(tǒng)均采用熱電偶測(cè)溫，尤其是高溫高壓汽溫側(cè)量，煙溫測(cè)量煙溫.基本采用熱電偶測(cè)溫。但是有的測(cè)點(diǎn)安裝在設(shè)備內(nèi)部(如爐壁、氣缸溫度等)，而且元件的溫度測(cè)量部分不易損壞，而熱電偶引出部分常因安裝不當(dāng)而導(dǎo)致磨損失靈，或因保溫不當(dāng)而導(dǎo)致熱電偶失效，然而，在更換零件時(shí)，短時(shí)間內(nèi)的停機(jī)也無(wú)法更換，而更換整個(gè)零件則是極大的浪費(fèi)。所以建議熱電偶切斷損壞的部位，重新做防水接線盒，用補(bǔ)償線連接即可正常使用，符合測(cè)量要求。

一，具體做法。

必須保證熱偶絲采用這種方法。

物料要求：接頭盒、絕緣管、密封劑；

必備工具：管狀刀片(3-28毫米).小錘.尖嘴鉗.螺絲刀.萬(wàn)用表；

采用了以下具體措施：

1.切斷損壞的熱電源。

2.截取10毫米左右(根據(jù)個(gè)人情況，直徑較大的可以長(zhǎng)點(diǎn)，而直徑較小的則要把它截短。)用切管刀切割時(shí)，刀口要淺且慢(容易使內(nèi)徑內(nèi)壁受壓變小，容易損壞熱電偶)

3.在快速切割過(guò)程中停止進(jìn)刀，并用尖嘴鉗上下輕輕擺動(dòng)以分離切割下的短節(jié)。

4.沿兩條熱偶絲水平敲擊，再沿豎直方向輕敲，抖出氧化鎂粉，即可將切下的短管取出。

5.要重復(fù)做2-4步。

6.測(cè)量完成后，測(cè)得熱偶絲阻值正常，不接地；環(huán)境溫度較高時(shí)，可選用耐高溫絕緣管，膠封24小時(shí)不接地。

7.膠干后裝入接線盒。鎖緊裝置mv測(cè)阻器.絕緣正常后，將偶絲插入接線磁座，用螺釘?shù)裙潭ê?，偶絲接好。

8.熱電偶與原補(bǔ)償導(dǎo)線相連，用同型號(hào)的補(bǔ)償導(dǎo)線連接，進(jìn)行絕緣處理。

二.固定備選方案。

也可將熱電偶直接放置在接線盒上，測(cè)量熱電偶是否正常.不接地；套入偶絲小管，接線后測(cè)量熱電偶正常.不接地；用膠封將熱偶絲.接線磁座直接密封24小時(shí)。缺點(diǎn)：涂膠容易發(fā)生不徹底，下一次更換時(shí)，應(yīng)損壞接頭。適合短距離野外作業(yè)。

三.總結(jié)

1.采用預(yù)埋或長(zhǎng)鎧裝件安裝的鎧裝熱電偶電纜損壞可通過(guò)這種方式恢復(fù)。

2.這樣處理后，一次大修周期基本可以得到保證，但在補(bǔ)償導(dǎo)線連接處應(yīng)連接良好.清晰地做上標(biāo)記并記錄。確保設(shè)備在大修期間全部更換。

3.鎧裝熱電偶布線時(shí)應(yīng)考慮盡量避開(kāi)振動(dòng)較大的地方，避免在無(wú)法避免的情況下進(jìn)行防磨處理。