【摘要】本文針對水環(huán)真空泵軸承位磨損問題進(jìn)行原因分析并制定有效的現(xiàn)場解決方案，通過使用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料技術(shù)現(xiàn)場解決了軸承位磨損問題。

【關(guān)鍵詞】水環(huán)真空泵；軸承位磨損；轉(zhuǎn)軸磨損；現(xiàn)場修復(fù)；高分子復(fù)合材料；造紙?jiān)O(shè)備

水環(huán)真空泵是紙機(jī)濕部重要的的脫水輔助設(shè)備，長久以來，水環(huán)真空泵傳動(dòng)部位磨損問題都難以現(xiàn)場快速修復(fù)解決。水環(huán)真空泵葉輪轉(zhuǎn)子軸是真空泵的做功動(dòng)力輸入源，一旦水環(huán)真空泵軸磨損，將會造成真空泵的停機(jī)，影響企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)。

水環(huán)真空泵軸承位磨損修復(fù)案例

某企業(yè)水環(huán)真空泵軸承位磨損，該轉(zhuǎn)子軸承位直徑為140mm，軸承位雙列錐柱軸承，軸承型號為352028X2雙列圓錐滾子軸承，磨損量單邊1mm左右。軸承為兩盤軸承，中間有間隔環(huán)，共用一個(gè)軸承外圈，此次磨損的是內(nèi)部的軸承位置。

水環(huán)真空泵軸承位磨損修復(fù)工藝

針對此類問題傳統(tǒng)方法是直接更換新軸，或?qū)⑤S整體拆卸后補(bǔ)焊機(jī)加工。

采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料修復(fù)工藝可以在設(shè)備不離線的前提下針對水環(huán)真空泵軸磨損問題現(xiàn)場修復(fù)。福世藍(lán)材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以最大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求，從而在最低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。

應(yīng)用高分子復(fù)合材料在線修復(fù)是實(shí)施方案的一種新工藝，是一種冷焊技術(shù)，在線修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫，很好地保護(hù)設(shè)備本體不受損傷，且修復(fù)過程中不受軸單邊磨損量的限制。此技術(shù)可以根據(jù)真空泵軸磨損尺寸實(shí)施現(xiàn)場快速修復(fù)磨損問題，恢復(fù)生產(chǎn)，一般情況下4-6小時(shí)內(nèi)完成修復(fù)。

水環(huán)真空泵軸承位磨損現(xiàn)場修復(fù)過程

針對該水環(huán)真空泵轉(zhuǎn)子軸承位的磨損采用福世藍(lán)?2211F高分子復(fù)合材料，修復(fù)工藝采用模具修復(fù)工藝進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，具體修復(fù)步驟如下：

1、模具加工：制作標(biāo)準(zhǔn)對開模具（雙邊定位）、軸承緊固工裝及后軸肩擋圈。

2、表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)。

3、調(diào)和材料：比例準(zhǔn)確， 調(diào)和均勻。

4、涂抹材料：將材料均勻涂抹至水環(huán)真空泵軸磨損部位，材料厚度略高于磨損量；

5、安裝模具：將內(nèi)表面涂刷803脫模劑的模具安裝固定，確保多余材料被擠出。

6、脫模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過磨光機(jī)、銼刀等工具清除，達(dá)到安裝要求。

7、裝配軸承：再次調(diào)和涂抹材料，將軸承裝配到位并使用工裝將軸承頂緊。

水環(huán)真空泵是紙機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備，如何保證水環(huán)真空泵安全連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行一直是各造紙企業(yè)設(shè)備管理的重中之重，而如何避免轉(zhuǎn)子軸承位磨損問題也是紙機(jī)能否長期安全平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵。

通過此次水環(huán)真空泵軸承位磨損問題的修復(fù)，證明福世藍(lán)技術(shù)可以有效地現(xiàn)場解決水環(huán)真空泵的傳動(dòng)部位磨損問題，縮短企業(yè)的非正常停機(jī)時(shí)間，提高開機(jī)率，縮減企業(yè)在維修維護(hù)方面的費(fèi)用支出，較低的使用成本和較簡單的操作可以很好地應(yīng)用在各類傳動(dòng)部位磨損問題上。