灼熱絲試驗(yàn)機(jī)主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)有IEC60695-2-10 :2000 ～ IEC60695-2-13 :2000 、GB/T5169.10一2006和GB/T5169.11一2006《灼熱絲 / 熱線，基本試驗(yàn)方法，灼熱絲試驗(yàn)裝置和通用試驗(yàn)程序》和 UL 746A 、 IEC829 、DIN695 、 VDE0471 等標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，在進(jìn)行灼熱絲試驗(yàn)時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

一、試驗(yàn)箱體容積是否達(dá)標(biāo)以及箱門(mén)（觀察窗）是否關(guān)閉：

設(shè)備應(yīng)在無(wú)空氣流通的條件下進(jìn)行操作,試驗(yàn)箱的容積應(yīng)確保試驗(yàn)期間氧氣損耗不會(huì)明顯影響試驗(yàn)結(jié)果，而箱門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)的情況下會(huì)有以下兩個(gè)方面的影響:

1、首先開(kāi)著的試驗(yàn)箱門(mén)不能避免空氣流動(dòng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,灼熱絲散熱相對(duì)較快,不能很好地保持灼熱絲的試驗(yàn)溫度,影響燃 燒著火點(diǎn)。

2、開(kāi)著的試驗(yàn)箱門(mén)試驗(yàn)箱內(nèi)的氧氣相對(duì)充足,如果樣品燃燒著火后,不容易自動(dòng)熄滅。

二、灼熱絲對(duì)樣品施加的壓力及深度：

GB/T5169.10一2017及IEC60695-2-10:2000中規(guī)定：灼熱絲頭（U型頭）是用外徑為4.00 mm± 0.07 mm （彎曲前〉的銀／錨＜ ＞ 77 % N i/20 ±1 % Cr）絲制成的鎳鉻合金絲。當(dāng)灼熱絲或試驗(yàn)樣品在水平方向相對(duì)移動(dòng)時(shí),應(yīng)保持此壓力值,灼熱絲的頂部或穿透試驗(yàn)樣品的深度應(yīng)限定在7mm士0.5mm。壓入深度的不同會(huì)影響在規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi),灼熱絲釋放給樣品的熱量就不同,被灼熱絲熔化下來(lái)的材料吸收的熱量也不同,就有可能會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。

三、熱電偶的選擇

熱電偶新標(biāo)準(zhǔn)1.0mm K 型原裝德國(guó)絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶，鎧裝套耐熱 1100 ℃ ( 優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn) 1050 ℃ ) 能保證在960℃下連續(xù)運(yùn)行（6h以上）。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中熱電偶要伸進(jìn)灼熱絲試驗(yàn)部位并且保證測(cè)量點(diǎn)不偏移,應(yīng)保持熱電偶的頂部和的底部的熱接觸,確保熱電偶能夠隨著灼熱絲頂部因加熱產(chǎn)生的尺寸變化而移動(dòng)。灼熱絲通過(guò)的熱電偶反饋的溫度顯示值允許有一定的誤差范圍,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在SK范圍內(nèi)都是可以接受的。要保證熱電偶與灼熱絲接觸的一端清潔,沒(méi)有留下樣品燃燒后的殘余物,否則試驗(yàn)儀器設(shè)定的溫度與灼熱絲施加在樣品上的溫度會(huì)有差別,灼熱絲上的殘留物會(huì)使施加到樣品上的溫度比實(shí)際的溫度低,這可能導(dǎo)致不合格的產(chǎn)品被判為合格。

設(shè)備應(yīng)在無(wú)空氣流通的條件下進(jìn)行操作,試驗(yàn)箱的容積應(yīng)確保試驗(yàn)期間氧氣損耗不會(huì)明顯影響試驗(yàn)結(jié)果，而箱門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)的情況下會(huì)有以下兩個(gè)方面的影響:

1、首先開(kāi)著的試驗(yàn)箱門(mén)不能避免空氣流動(dòng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,灼熱絲散熱相對(duì)較快,不能很好地保持灼熱絲的試驗(yàn)溫度,影響燃 燒著火點(diǎn)。

2、開(kāi)著的試驗(yàn)箱門(mén)試驗(yàn)箱內(nèi)的氧氣相對(duì)充足,如果樣品燃燒著火后,不容易自動(dòng)熄滅。

二、灼熱絲對(duì)樣品施加的壓力及深度：

GB/T5169.10一2017及IEC60695-2-10:2000中規(guī)定：灼熱絲頭（U型頭）是用外徑為4.00 mm± 0.07 mm （彎曲前〉的銀／錨＜ ＞ 77 % N i/20 ±1 % Cr）絲制成的鎳鉻合金絲。當(dāng)灼熱絲或試驗(yàn)樣品在水平方向相對(duì)移動(dòng)時(shí),應(yīng)保持此壓力值,灼熱絲的頂部或穿透試驗(yàn)樣品的深度應(yīng)限定在7mm士0.5mm。壓入深度的不同會(huì)影響在規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi),灼熱絲釋放給樣品的熱量就不同,被灼熱絲熔化下來(lái)的材料吸收的熱量也不同,就有可能會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。

三、熱電偶的選擇

熱電偶新標(biāo)準(zhǔn)1.0mm K 型原裝德國(guó)絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶，鎧裝套耐熱 1100 ℃ ( 優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn) 1050 ℃ ) 能保證在960℃下連續(xù)運(yùn)行（6h以上）。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中熱電偶要伸進(jìn)灼熱絲試驗(yàn)部位并且保證測(cè)量點(diǎn)不偏移,應(yīng)保持熱電偶的頂部和的底部的熱接觸,確保熱電偶能夠隨著灼熱絲頂部因加熱產(chǎn)生的尺寸變化而移動(dòng)。灼熱絲通過(guò)的熱電偶反饋的溫度顯示值允許有一定的誤差范圍,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在SK范圍內(nèi)都是可以接受的。要保證熱電偶與灼熱絲接觸的一端清潔,沒(méi)有留下樣品燃燒后的殘余物,否則試驗(yàn)儀器設(shè)定的溫度與灼熱絲施加在樣品上的溫度會(huì)有差別,灼熱絲上的殘留物會(huì)使施加到樣品上的溫度比實(shí)際的溫度低,這可能導(dǎo)致不合格的產(chǎn)品被判為合格。