隨著工業(yè)化的發(fā)展，等離子切割機在工業(yè)中得到了廣泛的應用。現(xiàn)代等離子切割機一般由高數(shù)控配置的數(shù)控系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)自動引弧，成功率超過99%。此外，系統(tǒng)支持各種設計軟件，U盤可以交換處理文件，操作非常方便。等離子數(shù)控切割機編程入門?

1：數(shù)控等離子切割機通電前，檢查設備上的所有開關是否閉合，設備后面的旋轉開關是否水平。

2：啟動前，連接主開關電源為兩條電纜充電。調整扭矩位置：對于帶有預定位裝置的刀具，應首先調整扭矩保護蓋的端面，比探頭端面高1.6-3.2mm。同時，調整切割扭矩，使其垂直于切割工件或成為所需角度。

3：將數(shù)控等離子切割機氣柜中的斷路器移至ON位置。

4：用鑰匙開關打開系統(tǒng)控制電源，顯示器應有主界面。操作前，必須確認機床的安全裝置和周圍環(huán)境絕對安全可靠，如：接地裝置是否牢固，保護罩是否完好，氣管接頭和閥門連接是否牢固，周圍是否有易燃物和危險品。

（切割機）

5：將數(shù)控等離子電源后面的旋轉開關轉動90°，直至達到垂直位置，裝置電源指示燈亮，當切口堵塞，發(fā)生回火時，立即依次關閉可燃氣體調節(jié)閥、預熱氧氣調節(jié)閥、切斷氧氣調節(jié)閥。

6：打開空壓機（壓縮機流量1）m／3min），調整空壓機壓力控制開關，使空壓機輸出氣壓為6.1-8.2Bar。參考切割工藝檢查切割材料的型號和寬度，根據(jù)要求選擇切割氣體混合物，確保氣體充足，并檢查氣體壓力符合要求。注：當輸入工作氣體壓力小于60-70時，PSI觸發(fā)保護電路并關閉電源。如果保護裝置因某種原因發(fā)生故障，易損件和切割扭矩將燒毀。

7.接觸引弧方法時，先按下槍上的按鈕，然后噴嘴快速接觸切割工件的邊緣，這更有利于電弧切割的點火。當引弧困難時，可將氣壓調節(jié)至下限。

8：切割時不要超速。應避免未切割工件引起的熔渣和電弧反射，速度不得太慢，以免使工件發(fā)熱，影響切割質量。切割停止時，先松開按鈕，然后提起切割槍。

9：切割時，注意使用氣壓、電壓、電極噴嘴，避免使用完電線后噴涂銅導致電和導電噴嘴短路而燒壞焊炬。在每根電線中大約有3毫米長的鐵絲。噴嘴孔徑增大后，切割質量和厚度將嚴重降低，應立即更換噴嘴。

10：如果接頭偏差嚴重，檢查噴嘴是否傾斜。否則，更換噴嘴電極。值得注意的是，切割表面的粗糙度與切割板表面有關：如果板表面粗糙，切割運動不均勻，切割口大，表面質量嚴重降低。

等離子數(shù)控切割機?等離子切割機適用于有色金屬的切割，切割表面光滑，變形小。廣泛應用于汽車、機車、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結構等行業(yè)的切割工程。數(shù)控等離子切割機機架一般采用焊接結構，相對耐用，切割速度快，精度高，切割口小，無熔渣，有效避免二次加工。