3D打印技術的出現(xiàn)，為諸多市場注入了全新的活力。在彈性體3D打印領域，最有代表性的行業(yè)莫過于運動品的制造，尤其是運動鞋，真正實現(xiàn)了批量化制造。而一雙運動鞋的核心就在于它的“中底”，是整雙鞋的性能體現(xiàn)。3D打印制造出來的鞋中底在設計、性能、外觀上都帶來了全面的革新，吸引到了像亞瑟士、阿迪達斯、耐克、彪馬等多家全球知名運動鞋品牌采用3D打印技術來生產(chǎn)作為新一代鞋制造技術。

但企業(yè)在選擇合適的3D打印技術時不僅需要考慮到打印材料的性能，打印設備的精度和效率也是其考量的重點，今天就來給大家盤點一下目前流行的鞋中底3D打印技術。

超高速光固化3D打印技術

1.清鋒科技：LEAP?極速DLP打印技術

LEAP?是清鋒科技自研的超高速光固化3D打印技術，利用納米化的先進界面離型技術，無需氧氣或其他氣體，簡化數(shù)字光處理和 DLP技術，相較傳統(tǒng)3D打印技術而言，LEAP?不需要層層疊加構成三維物件，是通過一種“生長”的方式快速成型。這一技術基于Bottom-up DLP，通過改性界面實現(xiàn)連續(xù)液面高效成型，最高打印速度可達到120cm/h，同時確保打印部件性能，且能適用多種不同材料，真正可以實現(xiàn)批量化定制生產(chǎn)。

LEAP?技術的核心創(chuàng)新：

• 速率較傳統(tǒng)3D打印技術提升100倍以上（全球領先）
• 成型件力學性能均一且各向同性（媲美注塑工藝）
• 支持多種高性能材料體系（彈性、韌性、耐高溫、透明齒科）
• 產(chǎn)能靈活可實現(xiàn)不同批量生產(chǎn)（柔性制造）

基于LEAP?極速打印技術，配合由清鋒自研的參數(shù)化晶格設計軟件LuxStudio、高性能材料、高速光固化3D打印機組成的彈性體3D打印解決方案，清鋒可以幫助企業(yè)進行鞋中底的設計、開發(fā)與制造，打通鞋類開發(fā)制造的全鏈條，幫助企業(yè)實現(xiàn)3D打印鞋、鞋部件等不同規(guī)模的增材制造。

此前，清鋒就曾輸出了一批高質量定制化的龍鱗+鳳巢造型的鞋中底，輕盈軟彈、緩震強勁，可適配人體運動狀態(tài)的功能需求，并且支持個性化數(shù)據(jù)定制，滿足大眾和康復、醫(yī)療等人群需求。

基于龍鱗+鳳巢造型的鞋中底，清鋒科技推出了有符合年輕群體審美的科技感運動潮鞋，專為商務人群打造的3D打印鞋Bisca360，預防糖尿病足的健康鞋......

此外，清鋒還與ASICS亞瑟士合作，推出了專注于賽后修復領域的3D打印拖鞋，ACTIBREEZE 3D SANDAL，是一款幫助運動員在賽后快速重拾能量、提振身心的3D打印拖鞋。這雙拖鞋是整體都是由晶格結構構成，是清鋒與亞瑟士通過參數(shù)化設計打造創(chuàng)新的鞋款結構，為運動員提供優(yōu)質的舒適性、保護性和透氣性，發(fā)售3分鐘即售罄。

2. Carbon：DLS/CLIP連續(xù)液界制造技術

DLS（之前稱為CLIP）是 Carbon公司發(fā)明的數(shù)字光合成技術，通過透氧膜將光線投射到一個樹脂槽中。隨著一系列 UV圖像的投射，部分光敏樹脂被固化，并連續(xù)的上升打印平臺，從而成型出最終的部件，打印時無需緩慢剝離，可以做到連續(xù)打印，實現(xiàn)比普通光固化快10倍到100倍的打印速度。

Carbon 3D與 Adidas的合作，開發(fā)了 Futurecraft 4D、4D Fusio、4D Run、4DFWD跑鞋等多個系列的 3D打印運動鞋。其中，最新的4DFWD跑鞋所配套4DFWD 2中底算是阿迪達斯最新中底技術，采用了創(chuàng)新蝴蝶結形狀的網(wǎng)格，旨在將垂直壓力轉化為水平方向的力，為跑者帶來向前的推進力。

SLS激光燒結技術

SLS激光燒結技術也是目前制造鞋中底比較普遍的技術之一，利用高強度激光將TPU粉末燒結，層層堆疊成型，Nike、New Balance、Under Armour以及中國品牌匹克、李寧等都曾與增材制造公司合作，使用SLS 3D打印技術制造運動鞋及其鞋部件例如鞋中底。

1.華曙高科

華曙高科是一家工業(yè)級增材制造企業(yè)，以金屬（SLM）增材制造設備和高分子（SLS增材制造設備為主。

匹克3D SPHERE“源型”就是通過華曙高科選擇性激光燒結技術一體成型打印的，鞋子取消了傳統(tǒng)的鞋帶鞋舌設計，通過掃描雙腳得到的數(shù)據(jù)來進行100%的定制化服務，鞋面上連腳趾的形狀都清晰可見。

2.易加三維

匹克在2017年發(fā)布的首款3D打印跑鞋，也是通過SLS激光燒結技術以及更為彈性輕質的 TPU粉末成型制作的，中底形態(tài)設計以晶格結構對進行填充，通過結構形變?yōu)樾滋峁┚彌_性能。這雙3D打印跑鞋是匹克與3D打印企業(yè)易加三維合作完成的。

3.粒米科技

粒米科技是一家增材制造企業(yè)，面向鞋業(yè)推出了專業(yè)打印TPU彈性體的SLS量產(chǎn)解決方案，設備采用開源雙激光設計，設備配備雙激光器，可兼容TPU、PP等多種高分子材料。

FDM熔融沉積

FDM，即熔融沉積成型，是將絲狀的熱熔性材料加熱融化，然后打印噴頭在計算機的控制下，移動選擇性涂覆，逐層疊加，最終成型。但其成型精度、表面光潔度較低，因成本較低，也有企業(yè)使用 FDM 3D打印技術來生產(chǎn)運動鞋中底以及鞋面。

彩富三維

彩富三維是位于深圳的一家增材制造企業(yè)，曾在2019年推出一款由FDM（熔融擠出工藝）技術生產(chǎn)的3D打印運動鞋，名為Lattiz（耐特絲），其鞋中底就是使用FDM工藝以及TPU線材進行生產(chǎn)的。

上海復志

上海復志是一家3D打印設備制造企業(yè)，曾和喬丹合作制造3D打印鞋，鞋款名為“未010”，其鞋底和鞋面均采用 3D打印技術完成，其3D打印透明鞋面就是通過上海復志團隊使用FDM技術進行打印制作的。

以上就是鞋中底3D打印技術及其部分相關企業(yè)的盤點內容，可以說，3D打印為鞋行業(yè)帶來了更多的“新玩法”，同時也為鞋制造領域注入了新鮮血液。而像ASICS亞瑟士、阿迪達斯、等品牌推出“經(jīng)過全球市場驗證”的優(yōu)秀3D打印鞋產(chǎn)品就是最好的證明。而且目前Carbon、清鋒科技等企業(yè)已經(jīng)可以實現(xiàn)整鞋從開發(fā)到量產(chǎn)的增材制造、批量化的3D打印，為3D打印鞋市場規(guī)模化、全球化提供強有力的支持。

關于清鋒科技(LuxCreo)

清鋒科技是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發(fā)的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLuxPro系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件，為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費、工業(yè)、科研教育等行業(yè)創(chuàng)新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造更簡單！