超聲波清洗機(jī)應(yīng)用于清洗塑膠模具，醫(yī)療模具。與手工清洗、噴砂和溶劑浸漬相比，超聲波清洗機(jī)更有效、更省時(shí)、更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保。傳統(tǒng)的機(jī)械和手工清洗模具和擠出工具的方法既緩慢又費(fèi)力，甚至可能對(duì)模具表面具有磨蝕性和破壞性。

超聲波清洗機(jī)利用超聲波高頻震動(dòng)，在清洗液中不斷產(chǎn)生大量微小氣泡。這些氣泡是由超聲波空化作用引起的，迅速增大的氣泡爆破后產(chǎn)生沖擊波不斷沖擊注塑模具表面分解厚度污垢，使模具表面污垢脫落。超聲波塑膠模具清洗機(jī)，能有效清除塑膠模具上的油污、銹蝕和塑膠積碳，是清洗塑膠模具的優(yōu)秀清洗設(shè)備。超聲波塑膠模具清洗機(jī)，相比化學(xué)清洗和人工清洗，不僅能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約清洗時(shí)間成本，還能避免因清洗不當(dāng)而在清洗過(guò)程中損壞橡膠模具，比化學(xué)溶劑清洗好.更環(huán)保.更安全。它有助于清潔常見(jiàn)的模具部件，如模具面、背板、通風(fēng)路徑、頂針孔、冷卻通道以及幾乎不可能進(jìn)行人工干預(yù)的所有其他區(qū)域。在超聲波清洗機(jī)中定期清洗模具，逐漸減少了清洗時(shí)間，也節(jié)省了大量的費(fèi)力工作。

塑膠模具通常浸入裝有相關(guān)清洗劑的超聲波清洗機(jī)中。機(jī)器中的液體被加熱到60 – 70°C的溫度。開(kāi)啟超聲波清洗機(jī)，超聲波清洗機(jī)利用超聲波高頻震動(dòng)，在清洗液中不斷產(chǎn)生大量微小氣泡。這些氣泡是由超聲波空化作用引起的，迅速增大的氣泡爆破后產(chǎn)生沖擊波不斷沖擊注塑模具表面分解附著在模具上的灰塵，污垢，鐵銹，油和其他污染物上，并從模具中除去異物污染物。氣蝕氣泡的連續(xù)沖擊作用以溫和而有效的方式清洗模具，而不會(huì)造成任何損壞，Kelisonic生產(chǎn)銷售單槽式超聲波模具清洗機(jī)以及帶有漂洗干燥功能的多槽式超聲波模具清洗機(jī)。

使用超聲波模具清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)；超聲波清洗機(jī)清洗注塑模具有高效經(jīng)濟(jì)環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，且不損傷模具表面。模具清洗機(jī)大小根據(jù)所清洗零件的大小選擇超聲波清洗槽，大多模具都是拆卸的，建議較大模具可以拆卸后分開(kāi)清洗；可以根據(jù)塑膠模具污染殘留情況選擇不同頻率的超聲波清洗機(jī)，對(duì)于塑料注塑模具上真正堅(jiān)硬的沉積物，操作員可以選擇在Kelisonic超聲波發(fā)生器上開(kāi)啟“脈沖模式”這種清洗模式能快速脫掉清洗液中的空氣泡，讓超聲波清洗更強(qiáng)勁。

Kelisonic“掃頻模式”提供超聲波頻率的輕微±變化，以避免諧波失真導(dǎo)致高空化或無(wú)空化區(qū)域。強(qiáng)度過(guò)高可能會(huì)損壞高度精加工的注塑模具表面。除了掃頻模式和脈沖模式外，控制面板還允許操作員設(shè)置清洗周期時(shí)間和清洗溶液溫度。顯示設(shè)置參數(shù)和實(shí)際參數(shù)。當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，該裝置將啟動(dòng)，并且可以在12小時(shí)或溶液溫度達(dá)到90?C時(shí)自動(dòng)關(guān)閉的情況下連續(xù)運(yùn)行。