大家好，我是【廣州工控傳感★科技】US381-000002-060BA壓力傳感器事業(yè)部，張工。

US381-000002-060BA傳感器的材料主要是合金結(jié)構(gòu)鋼，如304、316L等。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，則使用17-4PH不銹鋼。 為了減少溫度的影響，采用彈性模量溫度系數(shù)非常低的恒彈性合金材料。 例如在60-100℃時(shí)，彈性模量溫度系數(shù)為-6/℃，比一般材料的-4/℃低兩倍。 數(shù)量級(jí)。 有一種高溫恒彈性合金，溫度在300℃左右，具有良好的溫度系數(shù)和線膨脹系數(shù)。 這種材料增加了US381-000002-050BA傳感器的滯后。一般用于低壓傳感器，但不常用于高壓傳感器。

近年來，我國(guó)多采用40CrNiMo材料，與美、英、德、瑞典、日等高精度傳感器使用的AISI4304接近。 它具有較高的強(qiáng)度、硬度和淬透性，蠕變很小。 在國(guó)外，這種材料多用于制造高壓容器和飛機(jī)起落架。 下圖列出了材料的一般特性和不同回火溫度下的性能。

2、熱處理規(guī)范---材料的力學(xué)性能與熱處理工藝密切相關(guān)。 材料的淬火、回火和淬透性等熱處理性能很重要。 淬透性是指可以硬化的層的深度。 淬透性越大，淬透性越好。 比如40C和30C的力學(xué)性能差別不大，但是在熱處理過程中，3OC容易因高溫回火而變脆，主要是淬透性差； 而40C由于鉻和鎳共存，不僅具有良好的機(jī)械性能，而且由于鉬的存在，防止高溫回火時(shí)變脆，具有良好的淬透性，適合制造大型、大型 -噸位彈性元件。

40C的熱處理規(guī)范基本上可以分為兩類：850℃鹽浴爐淬火，然后200℃回火，480～560℃回火。200℃回火時(shí)，強(qiáng)度、彈性極限和硬度均較高，彈性模量值高于560℃回火，但韌性、穩(wěn)定性和塑性比后者差。 對(duì)于彈性元件，可以采用這種回火處理規(guī)范。 480-560℃回火，雖然強(qiáng)度和彈性極限低于200℃回火，但韌性好，穩(wěn)定性和滯后性小。 因此，該熱處理規(guī)范適用于制造沖擊力大、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好的彈性元件。

3、穩(wěn)定性處理----為了保證US381-000002-070BA傳感器的精度和性能的長(zhǎng)期穩(wěn)定性，消除彈性元件在加工和加熱過程中產(chǎn)生的殘余內(nèi)應(yīng)力非常重要

消除彈性元件殘余內(nèi)應(yīng)力的方法有很多，通常有以下幾種：

1）最有效的陳化方法是長(zhǎng)期自然陳化（加工后六個(gè)月、一年或更長(zhǎng)時(shí)間）； 也可以采用人工時(shí)效加熱（100~200℃）儲(chǔ)存（幾十到幾百小時(shí)）的方法，以加速穩(wěn)定過程。

2）退火 由于退火溫度較高（略低于回火溫度），保溫時(shí)間較長(zhǎng)，效果較明顯。

3）重復(fù)加載和機(jī)械振動(dòng) 重復(fù)加載和機(jī)械振動(dòng)的方法有利于加速釋放內(nèi)應(yīng)力。 特別是在應(yīng)變片傳感器中，貼片后的疲勞載荷有利于提高US384-000002-005BG傳感器的性能。 當(dāng)需要考慮應(yīng)變片壽命時(shí)，貼片前可適當(dāng)增加疲勞次數(shù)，貼片后可適當(dāng)減少疲勞次數(shù)。

4）冷處理 該方法是一種基于彈性元件淬火后殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的組織穩(wěn)定化處理方法。 一般的方法是第一次調(diào)質(zhì)后冷卻到60度后放入低溫（最好是-40~-75℃）保溫。