自2015年起，智能制造開(kāi)始逐步發(fā)力。借助數(shù)據(jù)的力量，這一全新的制造方式融合了數(shù)字與物理世界。通過(guò)推動(dòng)邊緣的數(shù)據(jù)采集和分析，以及科學(xué)計(jì)算應(yīng)用帶來(lái)的分析洞察，智能制造為制造業(yè)的新發(fā)展鋪平了道路

工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的下半場(chǎng)，制造商更加期待著：如何做到無(wú)人工廠？何時(shí)能實(shí)現(xiàn)關(guān)燈生產(chǎn)？

升級(jí)智能制造、打造智能工廠的一大關(guān)鍵是運(yùn)營(yíng)技術(shù) (OT) 和信息技術(shù) (IT) 的融合。通過(guò)成千上萬(wàn)次的邊緣部署，英特爾總結(jié)出了三大影響現(xiàn)在及未來(lái)智能制造升級(jí)之路的關(guān)鍵技術(shù)。

01

數(shù)字化底座

可控的數(shù)字化底座將是未來(lái)制造業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)。同時(shí)，這個(gè)底座必須是開(kāi)放式的，能夠與工業(yè)數(shù)據(jù)包完全解耦。制造商可以購(gòu)買一個(gè)如同筆記本一樣的計(jì)算設(shè)備，依靠其高可靠性、高實(shí)時(shí)性的特點(diǎn)， 讓工程師簡(jiǎn)單便捷地控制運(yùn)動(dòng)單元及其他執(zhí)行單元。同時(shí)，工業(yè)數(shù)據(jù)包又能夠保存在工廠中。

02

無(wú)線化托管

以 3C 工廠為例，在開(kāi)始部署系統(tǒng)時(shí)，經(jīng)過(guò)不斷的改造、增加各類設(shè)備，往往造成了非常多的架空線，包括電源線、信號(hào)線；其越積越多，越多越復(fù)雜。通過(guò) Wi-Fi 和 5G 等無(wú)線技術(shù)，讓各類設(shè)備可以快速地連接到上層的 IT 系統(tǒng)內(nèi)，以此解決了工業(yè)控制中的連接問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)基于無(wú)線技術(shù)的全方位數(shù)字工廠托管。

03

智能化架構(gòu)

在未來(lái)的智能工廠中，通過(guò)軟件定義生產(chǎn)，將徹底改變過(guò)去“質(zhì)量靠心，傳承靠手”的模式。其中，IT 技術(shù)旨在將碎片化的應(yīng)用集中起來(lái)，建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制；OT 技術(shù)則有助于實(shí)現(xiàn)精細(xì)化控制和管理，包括 PLC、SCADA 等等。而IT 和 OT 的融合則將以上所有優(yōu)勢(shì)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管理和控制，大幅提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。