渦輪流量計是一種接觸式流量測量儀表。它的測量管段內(nèi)有一個由金屬葉片制成的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子會在流體的推動下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而將流量的大小轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的速率，通過電磁感應(yīng)原理將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速率轉(zhuǎn)化為電信號之后便可經(jīng)由電子系統(tǒng)計算得出當前管段內(nèi)的流量數(shù)據(jù)了。

與常規(guī)認知不同的是，渦輪流量計不僅測量口徑有各種大小差異，其內(nèi)部的核心部件——渦輪轉(zhuǎn)子也有許多種安裝形式。不僅僅有軸向中心安裝形式，還有側(cè)向安裝、偏心安裝等不同安裝形式。它們都有哪些特點?又會對流量測量帶來哪些影響呢?

軸向安裝，軸向安裝作為最常見的渦輪安裝方式具有幾個明顯的優(yōu)點。一是安裝穩(wěn)固，軸心安裝的渦輪轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)中不會受到明顯的側(cè)向推力，只有沿水流方向的軸向推力推動葉片轉(zhuǎn)動。因此不易發(fā)生偏移、變形、傾斜等問題。另一點是便于電磁測量渦輪轉(zhuǎn)速，在測量時利用金屬葉片在磁場中切割磁感線形成的電勢差來測量轉(zhuǎn)速，軸向安裝的渦輪轉(zhuǎn)子位于磁場中央位置，磁感線密度均衡，不會出現(xiàn)上下葉片電勢存在差異的情況，降低了對轉(zhuǎn)速檢測的干擾。

因此大多數(shù)渦輪流量計的轉(zhuǎn)子都安裝在軸線上，但是這樣的安裝形式對液體流動造成的阻力較大，不僅轉(zhuǎn)子會阻擋流體，轉(zhuǎn)子的支撐架也會阻擋流體流動。

側(cè)向安裝較為少見，它與軸向安裝相對應(yīng)，渦輪轉(zhuǎn)子的朝向與液體流動方向程90度夾角。像個水車一樣由一側(cè)葉片先接觸被測流體。這種安裝形式的優(yōu)點有兩處，一方面它在流體中的橫截面積更小，從而對流體流動形成的阻礙也更小。另一方面它的安裝形式允許它采用機械計數(shù)的方式來統(tǒng)計轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。相較于電磁方式統(tǒng)計轉(zhuǎn)速，機械計數(shù)法雖然敏感率更低，但是規(guī)避了電磁統(tǒng)計無法在強磁場下工作，無法測量帶電流體的弊端。

所以采用側(cè)向安裝轉(zhuǎn)子的渦輪流量計多用于粘稠低流速液體、帶電液體、環(huán)境磁場強等工作環(huán)境下的流量測量。

偏心安裝是指轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心與測量管段的軸心不重合，此類渦輪流量計的轉(zhuǎn)子多安裝與管段內(nèi)偏上或偏底部，用途在于躲避被測流體中的雜質(zhì)或氣泡等干擾因素，當被測流體中有大量固體雜質(zhì)時，可以采用偏上安裝來降低雜質(zhì)與轉(zhuǎn)子葉片接觸的概率，提升使用周期。當被測流體中難免出現(xiàn)氣泡等情況時，則可以采用偏底部安裝，避免氣泡對測量造成的影響。

以上就是渦輪流量計的轉(zhuǎn)子方向?qū)y量的影響，可以看出各種不同的形式互相形成了互補，解決了大多數(shù)情況下渦輪流量計在測量中可能會遇到的干擾因素。在選擇使用時應(yīng)當從自身環(huán)境條件出發(fā)選擇合適的型號。

審核編輯黃宇