渦輪流量計是一種接觸式流量測量儀表。它的測量管段內有一個由金屬葉片制成的轉子，轉子會在流體的推動下發(fā)生旋轉，從而將流量的大小轉化成轉子旋轉的速率，通過電磁感應原理將轉子旋轉速率轉化為電信號之后便可經由電子系統(tǒng)計算得出當前管段內的流量數(shù)據(jù)了。

與常規(guī)認知不同的是，渦輪流量計不僅測量口徑有各種大小差異，其內部的核心部件——渦輪轉子也有許多種安裝形式。不僅僅有軸向中心安裝形式，還有側向安裝、偏心安裝等不同安裝形式。它們都有哪些特點?又會對流量測量帶來哪些影響呢?

軸向安裝，軸向安裝作為最常見的渦輪安裝方式具有幾個明顯的優(yōu)點。一是安裝穩(wěn)固，軸心安裝的渦輪轉子在旋轉中不會受到明顯的側向推力，只有沿水流方向的軸向推力推動葉片轉動。因此不易發(fā)生偏移、變形、傾斜等問題。另一點是便于電磁測量渦輪轉速，在測量時利用金屬葉片在磁場中切割磁感線形成的電勢差來測量轉速，軸向安裝的渦輪轉子位于磁場中央位置，磁感線密度均衡，不會出現(xiàn)上下葉片電勢存在差異的情況，降低了對轉速檢測的干擾。

因此大多數(shù)渦輪流量計的轉子都安裝在軸線上，但是這樣的安裝形式對液體流動造成的阻力較大，不僅轉子會阻擋流體，轉子的支撐架也會阻擋流體流動。

側向安裝較為少見，它與軸向安裝相對應，渦輪轉子的朝向與液體流動方向程90度夾角。像個水車一樣由一側葉片先接觸被測流體。這種安裝形式的優(yōu)點有兩處，一方面它在流體中的橫截面積更小，從而對流體流動形成的阻礙也更小。另一方面它的安裝形式允許它采用機械計數(shù)的方式來統(tǒng)計轉子轉速。相較于電磁方式統(tǒng)計轉速，機械計數(shù)法雖然敏感率更低，但是規(guī)避了電磁統(tǒng)計無法在強磁場下工作，無法測量帶電流體的弊端。

所以采用側向安裝轉子的渦輪流量計多用于粘稠低流速液體、帶電液體、環(huán)境磁場強等工作環(huán)境下的流量測量。

偏心安裝是指轉子的旋轉軸心與測量管段的軸心不重合，此類渦輪流量計的轉子多安裝與管段內偏上或偏底部，用途在于躲避被測流體中的雜質或氣泡等干擾因素，當被測流體中有大量固體雜質時，可以采用偏上安裝來降低雜質與轉子葉片接觸的概率，提升使用周期。當被測流體中難免出現(xiàn)氣泡等情況時，則可以采用偏底部安裝，避免氣泡對測量造成的影響。

以上就是渦輪流量計的轉子方向對測量的影響，可以看出各種不同的形式互相形成了互補，解決了大多數(shù)情況下渦輪流量計在測量中可能會遇到的干擾因素。在選擇使用時應當從自身環(huán)境條件出發(fā)選擇合適的型號。

審核編輯黃宇