LED光源在汽車的應用越來越廣，車燈照明、智能系統(tǒng)、盲點偵測等應用都需要高品質(zhì)的LED，也因此眾多LED元組件供貨商積極布局車用LED領域。但如何讓其LED產(chǎn)品在車電市場中占有一席之地，通過AEC-Q102驗證是最重要的通行證之一。
在說明什么是AEC-Q102之前，我們先來看看什么是車規(guī)級。
車規(guī)級是適用于汽車電子元件的規(guī)格標準。它實際上是有一套硬件上的標準規(guī)格的，我們可以對比消費級、工業(yè)級和軍工級來理解，如下圖：

汽車不同于消費級產(chǎn)品，會在戶外、高溫、高寒、潮濕等苛刻的環(huán)境運行，且設計壽命一般為15年或者20萬公里，迭代周期遠遠高于消費電子的2-3年，對環(huán)境、振動、沖擊、可靠性和一致性要求比較高，因此相應成本也比消費級和工業(yè)級高。
汽車企業(yè)為保證車輛整體質(zhì)量的安全性和可靠性，通常會要求供應商使用車規(guī)級元器件。為消除制造商和采購商之間的誤解，促進產(chǎn)品的可交換性和改機，協(xié)助采購商盡快宣傳和獲得適當?shù)漠a(chǎn)品，AEC(美國汽車電子委員會Automotive Electronics Council)建立了一套通用的零件資質(zhì)及質(zhì)量系統(tǒng)標準，Q為Qualification的首字母，AEC-Q就是其組織的車規(guī)元器件通用測量標準。AEC-Q系列的認證是如今行業(yè)和市場對車規(guī)電子元器件可靠性評估普遍認同的規(guī)范。
AEC-Q102則是針對汽車電子所有內(nèi)外使用的分立光電半導體元器件的應力測試標準。AEC于2017年3月正式發(fā)表AEC-Q102 REV 標準，而后被在2020年4月正是發(fā)布AEC-Q102 REV A標準替代，此規(guī)范主要為離散光電組件產(chǎn)品進入車用市場制定的判斷標準，同時也是目前最新針對車用LED通用的國際標準。其驗證包含實驗樣品數(shù)量的重新定義、LEDTj (Junction Temperature)控制的方式、氣體腐蝕的增加等，每項都是針車用LED所可能遭遇的環(huán)境來設計，以保護行車時的安全性。對光電器件的可靠性展開了嚴格的測試要求，大大提升了光電器件的使用性能。

AEC-Q102測試項目要求：應力測試前后（電學測試）、預處理、目檢、參數(shù)驗證、高溫反向偏壓、高溫濕度運行壽命、溫度循環(huán)、無偏高加速度應力、高加速度應力測試、高溫高濕反向偏壓、間歇運行壽命、功率和溫度循環(huán)、靜電放電特性、破壞性物理分析、物理尺寸、端子強度、恒定加速度、變頻震動、機械沖擊、氣密性、耐焊熱接、可焊性、熱阻、凝露、綁線剪切、芯片剪片、絕緣、短路可靠性、無鉛等。

其對應的認證測試項目和檢測方法匯總如下表：

AEC-Q102的資格認證不但是LED企業(yè)進入汽車電子大廠供應鏈的第一張門票，也是同時可以向市場證明此系列器件十分耐用，認證的標準超出了消費電子和工業(yè)應用這些細分市場的質(zhì)量要求，因而在消費電子及工業(yè)市場亦具有強大競爭力。
通過AEC-Q102認證對企業(yè)是一個漫長的過程，要求一款產(chǎn)品從設計研發(fā)之初就需要對標這個測量標準，反復進行試驗，及時發(fā)現(xiàn)并改進產(chǎn)品缺陷，才能使得量產(chǎn)成品能夠順利通過AEC-Q102的認證。

通過執(zhí)行過大量的AEC-Q102測試案例，金鑒實驗室技術團隊，積累了豐富的認證試驗經(jīng)驗，可以提供更專業(yè)、更可靠的測試服務，同時提供LED、光電二極管、晶體管、激光元件的環(huán)境試驗服務，更有一流的LED材料表征與分析技術和LED失效分析技術，提供一站式LED行業(yè)解決方案，為LED行業(yè)的乘風破浪保駕護航。