“以前的攪拌站生產(chǎn)時，是需要人工巡檢的，運(yùn)送物料和攪拌時產(chǎn)生的大量粉塵污染和噪音，讓工人苦不堪言。但是如果有了物聯(lián)網(wǎng)攪拌站監(jiān)測系統(tǒng)智慧園區(qū)項目落地后，工人也不用去現(xiàn)場忍受噪音和粉塵了。”

行業(yè)痛點

傳統(tǒng)模式下的混泥土攪拌機(jī)維護(hù)困難，人工維修成本高

設(shè)備分布較廣，管理人員專業(yè)程度不一，導(dǎo)致事故時有發(fā)生

無法實現(xiàn)提前預(yù)警，人工檢修不及時，錯失設(shè)備維修最佳時效

生產(chǎn)廠家多，商品數(shù)量大，導(dǎo)致相同產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不齊，出售不暢

案例介紹

物聯(lián)網(wǎng)攪拌站中，所有員工都在離生產(chǎn)現(xiàn)場幾百米遠(yuǎn)的中控室內(nèi)進(jìn)行操作。不僅對生產(chǎn)情況一目了然，還能對攪拌設(shè)備的重要部位進(jìn)行實時監(jiān)控，使物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備采集傳輸?shù)轿锫?lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)中，員工可以通過網(wǎng)關(guān)遠(yuǎn)程控制設(shè)備，及時精確地滿足生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控，進(jìn)度監(jiān)控等要求，真正實現(xiàn)無人值守。

無人攪拌站系統(tǒng)

在拌合站中內(nèi)置了PLC采集溫度、料位等傳感器的數(shù)據(jù)，再將數(shù)據(jù)通過串口，傳送至智能網(wǎng)關(guān)，網(wǎng)關(guān)再將數(shù)據(jù)通過4G上傳至攪拌機(jī)管理平臺，在上面做數(shù)據(jù)分析與處理，顯示攪拌機(jī)的加/出料時間、攪拌時間、工作狀態(tài)等信息。同時網(wǎng)關(guān)也可以下發(fā)管理平臺的采集控制指令至攪拌機(jī)，實現(xiàn)智能化管理。

攪拌站智能網(wǎng)關(guān)介紹

智能網(wǎng)關(guān)BL10X系列，是專門針對攪拌站無人值守系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集應(yīng)用推出的前端智能數(shù)據(jù)采集，可以讀取區(qū)域內(nèi)各監(jiān)測點的數(shù)據(jù)，支持各種行業(yè)特有協(xié)議設(shè)備接入，內(nèi)置多種PLC協(xié)議，可接入多家品牌PLC，通過4G或者以太網(wǎng)上傳數(shù)據(jù)到多種MQTT云平臺。具有遠(yuǎn)程監(jiān)測，斷網(wǎng)續(xù)傳的特點，確保數(shù)據(jù)完整性，同時支持多種數(shù)據(jù)加密防護(hù)功能。

網(wǎng)關(guān)采集數(shù)據(jù)的優(yōu)勢

設(shè)備數(shù)據(jù)快速采集

可以通過網(wǎng)口、串口采集多種傳感器信號

支持多種協(xié)議

冗余設(shè)計

方案價值

快速故障定位：當(dāng)發(fā)生攪拌機(jī)設(shè)備故障時，及時對現(xiàn)場攪拌機(jī)的故障搶修，避免更多損失。

遠(yuǎn)程控制：遠(yuǎn)程切換混凝土攪拌機(jī)的控制模式，遠(yuǎn)程控制加壓攪拌機(jī)的啟停、控制工作狀態(tài)。

更清晰直觀了解設(shè)備分布：可以顯示各類攪拌機(jī)設(shè)備信息、報警信息、能耗指標(biāo)等關(guān)鍵信息。

簡易報警管理：攪拌機(jī)出現(xiàn)電流電壓超限、物料超限、設(shè)備保護(hù)的狀況時，網(wǎng)關(guān)可以通過電話或短信告知管理人員，并聯(lián)動控制開關(guān)等設(shè)備

遠(yuǎn)程監(jiān)控：遠(yuǎn)程監(jiān)控混凝土攪拌機(jī)的物料重量、加/出料時間、攪拌時間、電機(jī)電流/電壓、電機(jī)轉(zhuǎn)速等工作狀態(tài)等數(shù)據(jù)。

服務(wù)客戶

集成商

建筑公司

攪拌機(jī)廠家

審核編輯 黃宇