包裝機械制造商正面臨著大規(guī)模定制和客戶動態(tài)需求的新挑戰(zhàn)。隨著包裝機械設計向工業(yè)4.0邁進，靈活性、更高的吞吐量和減少停機時間成為關鍵要求。柔性制造系統(tǒng)需要具備快速更換新產(chǎn)品類型、重新安排操作以及根據(jù)產(chǎn)量和產(chǎn)能的重大變化進行調(diào)整的能力。因此，包裝機械比以往任何時候都更需要具備模塊化、適應性和靈活性。

對于機器制造商來說，缺少能夠處理高性能和快速運動機器部件的無線通信方案是一個關鍵問題。傳統(tǒng)的無線解決方案無法滿足對低延遲、可擴展性要求，也無法滿足支持在單個機器區(qū)域內(nèi)布置數(shù)百個傳感器和執(zhí)行器以及電纜級可靠性的苛刻要求。IO-Link wireless是專為高性能無線工廠自動化通信而設計的標準，該技術可以滿足上述需求。

包裝機械中的無線通信HongKe Solutions

IO-Link Wireless技術在包裝機械設計和開發(fā)階段的應用：

- 用于安裝在運輸軌道系統(tǒng)獨立移動設備上的傳感器和執(zhí)行器的無線通信

- 用于機器人和協(xié)作機器人的末端效應器和線性軌道的無線通信

- 對模塊單元、旋轉臺、轉盤和其他動態(tài)旋轉部件上的傳感器和執(zhí)行器進行無線控制和監(jiān)測

- 用于預測性防護、機器性能優(yōu)化和分析的無線傳感器數(shù)據(jù)收集

IO-Link Wireless的獨特優(yōu)勢

- 在一臺機器內(nèi)支持各種不同類型的包裝變化(尺寸、重量、形狀、材料等)；

- 減少或消除不同包裝類型之間的轉換和設置時間；

- 減少應用新封裝設計的成本和上市時間；

- 在運動中執(zhí)行操作，提高機器產(chǎn)能；

- 減小機器占地面積；

- 為未來產(chǎn)品提供簡單的升級；

- 預測性維護和減少停機時間；

- 降低維護成本：減少機器零件、降低磨損、預防性維護；

- 衛(wèi)生設計：減少電纜、鏈條和皮帶；

- 簡化機器的現(xiàn)場拆卸和組裝流程。

應用舉例 ?

基于IO-Link wireless技術

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獨立移動運輸軌道的無線自動化

獨立移動運輸軌道系統(tǒng)正成為包裝消費品、食品飲料和汽車等行業(yè)新機器設計的關鍵要素。然而，這些移動裝置在實時控制和監(jiān)控方面受到有線IO和通信的限制，令人望而卻步。例如，在控制真空泵或機械手方面，這些機械手被放置在移動車上以抓取和固定不同類型的產(chǎn)品，并在移動過程中根據(jù)所處理產(chǎn)品的不同重量、尺寸和形狀進行自動調(diào)整。移動車缺乏持續(xù)的傳感器數(shù)據(jù)通信能力，無法對每個移動裝置進行預測性維護和分析，如振動、接近度和重量。

獨立移動運輸系統(tǒng)現(xiàn)在可以通過IO-Link Wireless通信與傳感器和執(zhí)行器進行集成。這樣移動裝置就能利用各種工具(如機械手或真空泵)獨立操縱物體。產(chǎn)品可以在持續(xù)運動中以最靈活和同步的方式進行處理。無線連接還意味著減少了機械部件，從而降低了機器的占地面積和維護成本。此外，工具的更換和安裝時間可以減少到最低限度，并通過每個移動裝置上的多個傳感器可以輕松增加狀態(tài)監(jiān)測功能。

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機器人、協(xié)作機器人和旋轉部件的無線控制和監(jiān)測

包裝過程通常涉及旋轉設備，以及位于旋轉平臺或轉盤（如灌裝機或封蓋機）周圍的多個工作單元，需要多個傳感器和I/O。此類平臺的旋轉特性使得設備連接受到很大的限制，而IO-Link Wireless技術則提供了將傳感器和I/O直接集成到旋轉部件中的解決方案。因此，無線連接將大大減少維護工作，提高了靈活性，并能夠在不同需求中靈活增加或減少I/O。

機器人和協(xié)作機器人被用于整個包裝線上的產(chǎn)品和包裝的裝載、卸載和放置。與這些機器人上的末端執(zhí)行器進行通信需要外部布線，布線過程復雜且成本高昂。布線還限制了機械臂運動的靈活性，增加了總的載荷。無線解決方案消除了沿機械臂運行的電纜和其他配件，從而提高了靈活性并降低了維護成本和意外停機時間。

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改造升級工廠以進行預測性維護和分析

測量和分析包裝生產(chǎn)線的性能有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少浪費、提高生產(chǎn)線速度、防止意外停機和規(guī)劃未來的優(yōu)先事項。這種優(yōu)化需要以經(jīng)濟高效地方式從現(xiàn)有和新機器上的眾多傳感器中收集有意義的數(shù)據(jù)。

虹科IO-Link Wireless解決方案可在單個機器區(qū)域內(nèi)從包裝機的數(shù)百個傳感器收集最佳數(shù)據(jù)。該方案被設計用于在干擾、振動和噪音等非常惡劣的環(huán)境中工作，因而可以簡單且高效地改造和翻新現(xiàn)有機器上的眾多設備，并簡化搬遷、升級和新機器的部署工作。

總結

虹科IO-Link Wireless方案助力包裝機械等設備全新升級

無線通信對機器制造商的價值體現(xiàn)在機器生產(chǎn)、開發(fā)、交付、部署以及制造商工廠的持續(xù)性支持等多個階段。設備本身也能從機器的無線連接中獲益，如縮短更換時間、減少停機時間和維護時間、減少占地面積以及充分的靈活性和模塊化。

虹科與機器制造商、工業(yè)設備制造商(運輸軌道制造商、傳感器制造商、機械手/泵制造商等)和領先的制造工廠合作，為包裝機械提供創(chuàng)新和獨特的無線通信解決方案，如IO-Link Wireless解決方案。該方案基于IO-Link Wireless全球標準，適用于惡劣的工廠環(huán)境和運動控制應用，為全球數(shù)百萬傳感器、執(zhí)行器和工業(yè)設備提供最可靠的無線連接。