PCBA銑刀從物理學(xué)角度，我們可以了解到當(dāng)材料在外力作用下不能產(chǎn)生位移時，它的幾何形狀和尺寸將發(fā)生變化，這種形變稱為應(yīng)變（Strain）。而材料發(fā)生形變時其內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力，把分布內(nèi)力在一點的集度稱為應(yīng)力（Stress）。簡單點說就是在所考察的截面某一點單位面積上的內(nèi)力稱為應(yīng)力。同截面垂直的稱為正應(yīng)力或法向應(yīng)力，同截面相切的稱為剪應(yīng)力或切應(yīng)力。

關(guān)于分板機的應(yīng)力呢，也是分板機設(shè)計工程師經(jīng)常思考的一個問題。我們通常說沖壓式分板機銑刀分板機應(yīng)力小，激光分板機無應(yīng)力，那么影響PCB分板機的應(yīng)力大小的具體因素有哪些呢？

首先，像一些走刀式PCB分板機在切板過程中PCB基板是不動的，圓刀滑移，這樣能夠保證基板電子元件不因移動而損壞，也是影響分板機應(yīng)力的一個因素。另外圓刀滑移速度可以調(diào)整，V槽深淺、刀具損耗，上圓刀與下直刀之間的間隔的精確調(diào)整等等都是對分板機應(yīng)力的大小有影響的。

其次，大家使用PCB分板機就是為了將應(yīng)力降到Z小，這樣就可以避免分板過程中造成的PCB板錫裂損傷等情況發(fā)生。而有些分板機是通過零件跨過V槽來完成分板，分切速度透過旋鈕操控，分板行程可自由設(shè)定并有LCD顯示，這些也是PCB分板機應(yīng)力的影響因素。

為了提前發(fā)現(xiàn)問題、避免損失，應(yīng)該對PCB板做一個應(yīng)變測試，把易于產(chǎn)生高壓力的流程中最大應(yīng)力測量出來，確定應(yīng)力處于允許范圍內(nèi)。如果測量得到的應(yīng)力值超過了電路板的允許應(yīng)力水平的最大值。應(yīng)變測試也是目前唯一且最好的方法。

如何進行PCB的銑刀分板應(yīng)變測試：

1，選擇PCBA測量點：哪些位置是受力點，那些器件對應(yīng)變比較敏感。

2，制定測試計劃：根據(jù)測量點制定測試計劃。

3，準備測試樣片：準備相應(yīng)的PCBA樣板和治具。

4，應(yīng)變片安裝：根據(jù)選擇的測試點對PCBA進行處理并貼敷應(yīng)變片。

5，測量和分析：進行測試，報表分析。

深圳市品控科技開發(fā)有限公司是一家專注于應(yīng)變測試技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用的企業(yè)，為3C電子、汽車電子、半導(dǎo)體行業(yè)提供PCB應(yīng)變測試解決方案，能迅速為客戶解決問題。主營產(chǎn)品：TSK應(yīng)力測試儀（TSK-8、TSK-32、TSK-64系列）、TSK應(yīng)變片、應(yīng)變測試服務(wù)。
TSK-64是一款便攜式應(yīng)力測試儀，主要用于PCBA生成SMT和DIP應(yīng)變測試、分板應(yīng)力測試、ICT應(yīng)力測試、FCT應(yīng)力測試、組裝應(yīng)力測試和跌落應(yīng)力測試等等，也常用于空調(diào)管路應(yīng)力測試，玻璃應(yīng)力測，以及一些結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力測試等等。儀器體積小，便攜帶；軟件操作簡單，上手方便，能快速進行測量并根據(jù)IPC/JEDEC-9704標(biāo)準一鍵自動生成報告。對生產(chǎn)測試流程進行完整的應(yīng)力測試分析，該系統(tǒng)在滿足常規(guī)的應(yīng)力數(shù)值分析、應(yīng)力速率分析，等基本功能要求的同時，根據(jù)客戶后續(xù)發(fā)展需求，進行功能和通道數(shù)的擴展（8通道、16通道、24通道、32通道、40通道、48通道、56通道、64通道可根據(jù)情況選配）。

1.小型化低價格的精密測量儀器。
2.便攜式，模塊式擴展。
3.一鍵自動生成報表及報表合并功能。
4.構(gòu)成簡易，通過電腦來控制測量。
6.采用模塊化方式，每個應(yīng)變模塊有8個采集通道，TSK-64最少含1個8通道應(yīng)變采集卡，為8通道，可以進行擴展。
7.采集信號為120/350歐姆應(yīng)變片(采用不同模塊)。
8.允許采樣率為10KHz（32通道同時采樣）。
9.操作菜單以對話框形式，中文界面，簡單快速。
10.結(jié)合國際上應(yīng)變片測試標(biāo)準Intel標(biāo)準和IPC-9704標(biāo)準，一鍵全自動生成報告，并判斷“Pass” or“ Failed”。