一、背景介紹

煤化工行業(yè)是一個(gè)集煤炭、石油、化工等多種產(chǎn)業(yè)于一體的綜合性行業(yè)，其特點(diǎn)是工藝流程復(fù)雜、設(shè)備繁多、安全隱患大。近年來，隨著煤化工行業(yè)的快速發(fā)展，安全生產(chǎn)問題日益凸顯。為了有效提高?；踩a(chǎn)水平，某煤化工企業(yè)引入了信息化技術(shù)，搭建了危化安全生產(chǎn)信息化平臺。

二、平臺介紹

?；踩a(chǎn)信息化平臺以“互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”為核心理念，集成了物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算和人工智能等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對?；a(chǎn)全流程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與智能管理。該平臺主要包括以下幾個(gè)功能模塊：

設(shè)備管理模塊：對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)測與故障診斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

工藝流程模塊：對生產(chǎn)流程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，自動采集各項(xiàng)工藝參數(shù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率。

安全預(yù)警模塊：通過大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對生產(chǎn)過程中的安全隱患進(jìn)行預(yù)測與預(yù)警，降低事故發(fā)生概率。

智能巡檢模塊：采用移動終端設(shè)備進(jìn)行在線巡檢，實(shí)時(shí)上傳巡檢結(jié)果，提高巡檢效率與準(zhǔn)確性。

培訓(xùn)管理模塊：在線開展安全培訓(xùn)，提高員工安全意識與技能水平，確保安全生產(chǎn)理念的全面貫徹。

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三、應(yīng)用案例

設(shè)備管理——監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀況，保障安全生產(chǎn)

某煤化工企業(yè)引入?；踩a(chǎn)信息化平臺后，在設(shè)備管理方面取得了顯著成效。通過對關(guān)鍵設(shè)備的在線監(jiān)測與故障診斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理了一臺高壓蒸汽鍋爐的嚴(yán)重泄漏故障，避免了可能引發(fā)的安全事故。此外，平臺還通過對設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，提出了針對性的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)方案，有效延長了設(shè)備使用壽命。

工藝流程——實(shí)時(shí)監(jiān)控，優(yōu)化生產(chǎn)效率

該企業(yè)在工藝流程方面取得的改進(jìn)包括：通過對實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的分析，優(yōu)化了造氣爐的進(jìn)煤量與蒸汽壓力控制，減少了能源消耗；通過對合成氨工藝流程的優(yōu)化調(diào)整，提高了合成氨產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量；通過自動采集各項(xiàng)工藝參數(shù)，減少了人工記錄數(shù)據(jù)的誤差，提高了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

安全預(yù)警——大數(shù)據(jù)分析，預(yù)防事故發(fā)生

?；踩a(chǎn)信息化平臺通過大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對生產(chǎn)過程中的安全隱患進(jìn)行預(yù)測與預(yù)警。例如，通過對歷史火災(zāi)事故的分析，平臺提出了針對性的防火措施，有效降低了火災(zāi)發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)；通過對歷年工傷數(shù)據(jù)的挖掘，平臺發(fā)現(xiàn)了某班組的安全隱患，提出了針對性的改善方案，有效降低了該班組的安全事故發(fā)生率。

智能巡檢——移動終端應(yīng)用，提高巡檢效率與準(zhǔn)確性

該企業(yè)引入?；踩a(chǎn)信息化平臺后，采用移動終端設(shè)備進(jìn)行在線巡檢。通過實(shí)時(shí)上傳巡檢結(jié)果，實(shí)現(xiàn)了對巡檢過程的全程監(jiān)控，提高了巡檢效率與準(zhǔn)確性。此外，平臺還通過對巡檢數(shù)據(jù)的分析，發(fā)現(xiàn)了某些設(shè)備的潛在問題，提前進(jìn)行了維護(hù)和檢修，避免了可能引發(fā)的安全事故。

培訓(xùn)管理——在線安全培訓(xùn)，全面提升員工安全意識與技能水平

該企業(yè)通過?；踩a(chǎn)信息化平臺，在線開展安全培訓(xùn)，提高了員工的安全意識和技能水平。平臺提供了豐富的安全知識資源和學(xué)習(xí)資料，方便員工隨時(shí)隨地學(xué)習(xí)；同時(shí)，平臺還通過在線測試和考試，檢驗(yàn)員工的學(xué)習(xí)成果，確保安全生產(chǎn)理念的全面貫徹。

四、總結(jié)與展望

?；踩a(chǎn)信息化平臺在煤化領(lǐng)域的應(yīng)用取得了顯著成效。通過設(shè)備管理、工藝流程優(yōu)化、安全預(yù)警、智能巡檢和培訓(xùn)管理等方面的全面提升，該企業(yè)實(shí)現(xiàn)了對危化生產(chǎn)全流程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與智能管理。不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了風(fēng)險(xiǎn)，還優(yōu)化了企業(yè)管理模式，為企業(yè)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

展望未來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和行業(yè)需求的不斷升級，?；踩a(chǎn)信息化平臺將在煤化領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和管理優(yōu)化，我們將共同創(chuàng)造一個(gè)更加安全、高效、智能的煤化工行業(yè)的美好未來。

審核編輯 黃宇